供應信(xìn)息
吸塑包(bāo)裝 的價格(gé)因素
吸塑(su)的單價=産(chan)品材料成(chéng)本+能耗+人(rén)工及運輸(shu)+利潤。
能耗(hào)：吸塑是通(tōng)過熱加工(gong)的，耗電能(neng)相對其他(tā)行業較大(da)，大緻爲産(chan)品材料成(chéng)本的8% 。
運(yùn)輸：根據客(kè)戶離本廠(chang)距離而定(dìng)。
利潤：吸塑(sù)廠的純利(li)潤一般很(hen)低，12%-20%，根據付(fù)款期限而(er)定，30天結帳(zhang)爲14%。
材料成(chéng)本：産品材(cái)料成本的(de)計算比較(jiao)複雜，計算(suan)之前首先(xiān)搞清以下(xià)幾方面數(shu)據：
原料價(jia)格：根據産(chǎn)品的用途(tu)，确定采用(yong)何種材質(zhì)和等級的(de)材料，尋該(gāi)種材料供(gong)應商 膠片(pian)厚度：預诂(gu)該産品須(xu)用多厚的(de)膠片制作(zuo)，要根據成(cheng)型各部位(wei)的厚度和(hé)形狀而定(dìng)排版數量(liang)：根據産品(pǐn)外形尺寸(cùn)和形狀，計(jì)算一版能(néng)排多少個(ge)模，排密了(le)會降低産(chan)品質量，排(pái)稀了會增(zēng)大材料損(sun)耗，使成本(ben)上升
材料(liao)損耗率：主(zhǔ)要因素爲(wei)産品形狀(zhuang)、産品數量(liang)以及外形(xing)尺寸與吸(xi)塑機底盤(pan)适配程度(dù)，形狀越方(fāng)正、産量越(yue)大，損耗率(lü)就越小
吸(xī)塑包裝 的(de)生産工藝(yi)
1：模具制作(zuo)及加工：根(gēn)據要求或(huo)樣品規格(ge)，首先制作(zuo)好吸塑模(mó)具，一般條(tiao)件下，都是(shì)利用石膏(gāo)制作吸塑(su)包裝模具(jù)，但也有用(yòng)木雕及金(jin)屬雕刻的(de)産品作模(mo)具，
2：模具處(chù)理幹燥完(wán)全後，将模(mo)具裝入真(zhen)空室上層(céng)鐵闆上，然(rán)後根據模(mó)具大小，将(jiang)塑料片載(zǎi)成适用規(gui)格尺寸，然(ran)後将此片(pian)材放入加(jiā)熱木櫃内(nèi)，使其完全(quan)固定好，再(zài)将木櫃連(lian)同塑料片(piàn)材置恒溫(wen)爐上進行(hang)軟化處理(lǐ)。
3：将軟化處(chu)理好的塑(sù)料片連同(tong)木櫃，置于(yú)真空室中(zhong)，開動吸氣(qi)開關，将真(zhēn)空室内空(kōng)氣吸抽幹(gàn)淨，待塑料(liào)片冷卻後(hòu)，即得到與(yu)模具相同(tóng)的凹型包(bao)裝或工藝(yì)模具。
4：吸塑(sù)包裝整理(lǐ)：将生産出(chu)來的産品(pin)進行修邊(biān)整理即爲(wèi)成品産品(pin)，再經包裝(zhuāng)後即可出(chu)售。
吸塑包(bāo)裝産品在(zai)生産過程(cheng)中各式各(gè)樣的問題(ti)都有可能(néng)發生，主要(yao)發生的質(zhi)量問題有(yǒu)“晶點、氣泡(pao)、厚薄不均(jun)勻、刮痕、拉(la)線、吸不到(dao)位、爆裂”等(deng)等。
1、晶點、氣(qi)泡問題：對(duì)于晶點、氣(qi)泡問題是(shi)存在于吸(xi)塑廠中爲(wèi)普遍的問(wèn)題，這主要(yao)根據客戶(hu)要求而定(dìng)。
（1）、原材料(liao)品質，是否(fǒu)是全新料(liào)；
（2）、制作的模(mó)具是銅模(mo)、鋁模、還是(shì)石膏模，這(zhè)與模具制(zhi)作本身有(you)關；
（3）、生産環(huan)境是否有(yǒu)灰塵，是不(bú)是無塵車(chē)間、機器周(zhōu)邊是否幹(gan)淨等等。
2、厚(hòu)薄不均勻(yún)：對于厚薄(báo)不均勻問(wen)題主要取(qu)決于吸塑(su)設備的溫(wen)控系統，這(zhe)是厚薄不(bú)均勻的主(zhǔ)要所在，其(qi)次還有原(yuan)材料的品(pǐn)質厚度是(shì)否均勻，這(zhe)與生産出(chu)的産品是(shi)息息相關(guan)的，另外還(hai)有就是上(shang)模做得是(shì)否标準等(děng)等。
3、刮痕問(wen)題：對于刮(gua)痕問題那(nà)就跟很多(duo)因素有關(guān)系了，從原(yuán)材料本身(shēn)到、上機操(cāo)作、過機、沖(chong)床、折邊、包(bao)裝等等都(dou)有可能會(hui)産生此現(xian)象，這主要(yào)針對客戶(hu)要求，如果(guo)客戶對這(zhe)個問題相(xiang)當關注，那(na)我們生産(chǎn)過程中就(jiù)必須特别(bie)注意做好(hao)預防措施(shi)。
5、吸不到位(wèi)問題：對于(yu)吸不到位(wei)問題主要(yào)是由于産(chǎn)品溫度不(bú)夠導緻、還(hai)有就是産(chǎn)品比較深(shen)，沒有壓上(shàng)模或是上(shàng)模壓得不(bu)到位導緻(zhi)，對于這種(zhǒng)現象也主(zhǔ)要是靠機(ji)長調機來(lai)完成。
6、爆裂(liè)問題：對于(yu)爆裂問題(ti)主要是根(gēn)據材料本(ben)身的性質(zhi)來決定，有(yǒu)的材料很(hen)脆，生産過(guo)程中就容(rong)裂，還有就(jiu)是生産APET材(cái)料時，材料(liao)的矽油不(bu)夠，也會存(cun)在爆裂現(xian)象，還有就(jiu)是跟天氣(qì)有關，冬天(tian)，相對來講(jiǎng)材料都比(bi)較脆，所以(yi)在原材料(liào)配方上要(yào)特别注意(yì)，後一點就(jiu)是沖床時(shí)刀模有問(wèn)題或是調(diao)刀沒有調(diao)好導緻。
吹(chui)塑，注塑，吸(xi)塑 區别有(you)哪些？
吹塑(sù)：尼龍經過(guò)擠出得到(dao)的管狀塑(su)料型坯，趁(chèn)熱置于對(duì)開模中，閉(bì)模後立刻(ke)在型坯中(zhōng)緊縮空氣(qì)使塑料型(xíng)坯吹脹而(er)緊貼在模(mó)具内壁上(shang)，經冷卻脫(tuō)模，得到各(ge)種中空制(zhi)品。主要産(chǎn)品是：尼龍(long)腸衣膜、瓶(píng)子、罐子、尼(ni)龍管等。
注(zhu)塑：成型多(duo)用于熱塑(sù)性塑料．它(ta)與擠塑成(chéng)型相相似(sì)，所不同的(de)是熔融塑(su)料經噴嘴(zui)進入的是(shì)閉合模具(ju)内，在模具(jù)内凝固成(cheng)型而得制(zhi)品。多消費(fei)小包裝盒(hé)，日用品．異(yi)型零件等(děng)．它也可用(yong)于繁華性(xing)塑料加工(gong)。
吸塑：塑料(liao)加工工藝(yi)，主要原理(li)是将平展(zhǎn)的塑料硬(yìng)片材加熱(re)變軟後，采(cai)用真空吸(xi)附于模具(ju)外表，冷卻(que)後成型，儉(jiǎn)省原輔資(zī)料、質量輕(qīng)、運輸便當(dang)。
