下面分享一下吸(xi)塑包裝 廠常用的(de)四道工序。
吸塑裁(cai)切:吸塑成型後的(de)塑料産品,經過沖(chòng)床,将大張的片材(cai)用刀模分切成單(dān)個産品。也叫下料(liao),裁斷,模切等。
吸塑(sù)折邊:吸塑包裝品(pǐn)中有一種叫插卡(kǎ)包裝,需要将泡殼(ke)的三個邊用折邊(bian)機折到背後,以便(biàn)在下一道封裝工(gōng)序中,将紙卡插入(ru)折邊内,形成插卡(kǎ)包裝。
吸塑劃痕:吸(xī)塑成品上特别是(shì)透明泡殼上帶有(you)劃傷的痕迹,如果(guo)痕迹太長,太大,泡(pào)殼就成了次品,無(wu)法用于包裝。
吸塑(sù)拉線:吸塑成型生(sheng)産時産生的一些(xie)不應有的線條突(tu)起,需要重新修改(gǎi)模具和增加額外(wài)的壓力模具來解(jiě)決。
PS硬片密度低,韌(ren)性差,燃燒很容易(yì)的,燃燒時會産生(shēng)C8H8(屬有害氣體),所以(yi)一般用來生産各(ge)種工業用的吸塑(sù)托盤。PS片材是年發(fa)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑着(zhe)其優良熱成型性(xìng)能,良好的環保性(xìng)能及衛生性能,廣(guang)泛應用于食品、玩(wán)具、電子。
PET硬片韌性(xìng)好,是年發展起來(lái)的新型材料。憑着(zhe)其優良的韌性、高(gao)強度、高透明性,以(yi)及可回收再生利(li)用,燃燒很容易的(de),燃燒時不産生有(yǒu)害氣體,屬于環保(bao)材料而逐漸取締(di)PVC,但價格高。适宜做(zuo)有檔次的吸塑制(zhì)品,歐美國家的吸(xī)塑泡殼一般要求(qiu)采用PET材料,但其熱(re)熔點較高,給高周(zhōu)波封裝帶來很大(dà)困難,爲了解決這(zhè)一問題,人們在PET表(biao)面複合上一層PVC膜(mo),取名爲PETG,但價格更(geng)高一些。其具有優(you)異的耐性、強度也(ye)較高,通明性好,且(qiě)PET材料相對于PVC材料(liào),PET材料可回收再利(li)用,易于焚燒,焚燒(shāo)時不會散發有害(hài)氣體,屬于環保材(cái)料,但是其價格較(jiào)高。主要用於電子(zi)、食品、玩具、彩盒窗(chuāng)口、領托、鞋類包裝(zhuāng)等。
吸塑:一種塑料(liào)加工工藝,主要原(yuán)理是将平展的塑(su)料硬片材加熱變(bian)軟後,采用真空吸(xī)附于模具表面,冷(lěng)卻後成型,廣泛用(yong)于塑料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等行業(ye)。
吸塑包裝 :采用吸(xi)塑工藝生産出塑(sù)料制品,并用相應(yīng)的設備對産品進(jin)行封裝的總稱。吸(xi)塑包裝制品主要(yào)包括:泡殼、托盤、吸(xī)塑盒,同義詞還有(yǒu):真空罩、泡罩等。
泡(pào)殼:采用吸塑工藝(yi)将透明的塑料硬(ying)片制成特定凸起(qǐ)形狀的透明塑料(liao),罩于産品表面,起(qǐ)到保護和美化産(chǎn)品的作用。又名泡(pào)罩、真空罩
托盤:也(yě)叫塑料内托,采用(yòng)吸塑工藝将塑料(liao)硬片制成特定凹(āo)槽的塑料,将産品(pin)置于凹槽内,起到(dào)保護和美化産品(pǐn)的作用。
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