一般(ban)多個産品從拉(la)片出來(根據模(mó)具排數),單個産(chan)品需要用刀模(mo)在沖床上沖壓(ya)。這個過程叫做(zuo)打孔。 對于一些(xie)需要将吸塑産(chǎn)品兩側或側面(miàn)的邊角折疊起(qi)來插入紙卡的(de)産品,就需要這(zhè)個過程。這個過(guò)程是由翻邊機(ji)完成的。如果客(ke)戶有特别要求(qiu),在刺破吸塑時(shi)應增加此工序(xù)。 注意吸塑産品(pǐn)的包裝,根據客(ke)戶要求的嚴格(gé)程度,産品的材(cái)質和形狀,确定(dìng)合适的包裝方(fāng)式。如果客戶沒(mei)有特别要求,可(ke)以使用包裝或(huò)塑料袋。對于吸(xī)塑包裝白色或(huò)顔色鮮豔,容易(yì)摩擦或粘不上(shàng)灰塵或指紋的(de)産品,生産時往(wǎng)往要戴手套。 材(cai)料的特性一般(bān)都是防 靜電的(de)。防 靜電材料通(tōng)過浸泡或添加(jia)防 靜電成分制(zhì)成,後者具有持(chi)久的防 靜電性(xìng)能。抗 靜電材料(liao)的靜電值一般(ban)可以達到106~1012ω。此外(wai),它是環保的,其(qí)中APET是zui環保的,PVC可(ke)以回收。一般來(lái)說,材料越厚,加(jiā)熱時間越長,生(shēng)産速度越慢。材(cái)料越薄,生産速(sù)度越快,但一卷(juàn)的長度越長。 吸(xī)塑包裝的使用(yong)壽命與日常保(bao)養密切相關。吸(xī)塑包裝定期維(wéi)護可以減少氣(qi)力輸送機械的(de)故障,避免不要(yào)的風險,延長設(shè)備的使用壽命(mìng)。
吸塑包裝盒缺(quē)陷原因及類型(xing)介紹 吸塑包裝(zhuang)盒缺陷産生的(de)原因無非是厚(hòu)度不均、拉線、晶(jing)點、水線或氣泡(pào)。下面是一個小(xiao)系列來說明原(yuan)因和解決方法(fa)。 ①吸塑包裝盒厚(hòu)度不均勻,共3點(diǎn)造成。diyi個是上架(jia)的問題,就是你(ni)把材料放到機(jī)器上的時候,調(diao)整位置很重要(yao)。一旦放置不規(gui)則或錯位,會造(zao)成吸塑包裝盒(he)厚度不均勻。這(zhè)就要求我們在(zài)上架的時候要(yao)注意座椅的調(diào)整。其次,在制造(zao)過程中,闆材的(de)厚度可能沒有(yǒu)得到适當的調(diào)整,導緻厚度不(bu)均勻。這需要你(ni)有一個高質量(liang)的闆材供應商(shāng)。第三,和溫度有(you)關。不同的材料(liào)需要不同的溫(wēn)度。假設溫度沒(méi)有調整到合适(shì)的溫度,很容易(yì)使吸塑包裝盒(he)的厚度不均勻(yun)吸塑包裝。這需(xu)要有經驗的機(jī)器調整大師來(lái)解決問題。 ②吸塑(su)包裝盒上有拉(la)線。拉絲的原因(yin)主要與吸塑機(ji)模具結構的合(hé)理性和質量有(you)關,在某些程度(du)上也與吸塑機(ji)的操作和材料(liào)上架時的擠壓(ya)有關。解決辦法(fǎ)就是找一家高(gao)質量的吸塑模(mo)具廠家合作,上(shang)架材料,調機的(de)時候稍微注意(yì)一下。 ③吸塑包裝(zhuang)盒上有一個晶(jing)點。産生結晶點(diǎn)的主要原因是(shì)材質問題。如果(guo)用的是劣質材(cái)料,那是正常現(xian)象。好的材料如(rú)果有這個問題(tí),可以直接去找(zhǎo)闆材供應商。肯(ken)定是片材供應(yīng)商在裏面加了(le)一些雜物。解決(jue)辦法是對闆材(cái)進行一些的抽(chou)樣檢驗,如有問(wèn)題及時咨詢或(huò)更換闆材供應(yīng)商。 ④吸塑包吸塑(sù)包裝裝盒上有(yǒu)水波紋或氣泡(pào)。水波紋産生的(de)原因與吸塑盒(hé)的成型速度密(mì)切相關。氣泡更(gèng)容易由生産過(guò)程中的闆材質(zhì)量差和空氣滲(shen)透引起。解決辦(ban)法一是控制塑(su)性成形的時間(jian),二是注意闆材(cái)的質量。
吸塑包(bao)裝怎樣可以做(zuo)的平滑? 吸塑包(bao)裝廠家原材料(liào)PVC、PTE、PP的性能決定印(yin)刷墨色的質量(liang),隻有性能好的(de)原材料,才能獲(huò)得較好的印品(pǐn)呈色效果。所以(yi),正确認識膠盒(hé)性能與印品呈(cheng)色的關系,根據(jù)印刷産品、工藝(yi)條件特點,合理(lǐ)選擇高質量的(de)原材料進行印(yin)刷,對提高産品(pin)質量具有重要(yào)的現實意義。 吸(xī)塑包裝廠家平(píng)滑度與呈色效(xiao)果的關系。 平滑(hua)度是評價膠盒(hé)表面凹凸程度(dù)的技術指标,是(shì)表示膠盒表面(miàn)平整、光滑和均(jun)勻程度的物理(li)量,即在一定的(de)真空條件下,使(shǐ)一定容積的空(kong)氣,從一定壓力(lì)下的膠盒測試(shì)樣表面與光滑(huá)玻璃表面之間(jian)流過所需要的(de)時間來衡量,其(qí)單位用秒表示(shi)。秒數越高膠盒(he)的平滑度越好(hǎo)。 膠盒平滑度越(yue)好,印刷時材料(liao)表面與印版間(jiān)的接觸,也就越(yuè)均勻和完整,版(bǎn)面(凸版)或橡皮(pí)布上的墨層轉(zhuǎn)移也越充分,印(yìn)品呈色效果也(yě)越好。 反之,平滑(huá)度差的膠盒原(yuan)材料,油墨轉移(yi)不均勻,不充分(fen),且原材料表面(mian)對墨量的滲透(tòu)性強,呈色效果(guǒ)也就差,往往容(róng)易使印品墨色(se)發花、發淡。所以(yi),印刷精細的産(chǎn)品,網線越細、網(wang)點直徑越小,越(yuè)應采用平滑度(du)好的膠盒原材(cai)料印刷,這樣才(cái)能使原稿再現(xiàn)性好。
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