蕪湖方(fāng)立包裝材料(liào)有限公司

創意吸(xi)塑托盤-蕪湖(hu)吸塑托盤-方(fang)立吸塑包裝(zhuāng)：

産品包裝除(chu)了要确保産(chǎn)品得到保護(hù)之外，還要體(tǐ)現産品特色(sè)，尤其是要凸(tū)顯大氣美觀(guan)效果，提高品(pǐn)牌形象。吸塑(su)包裝盒在很(hen)多行業領域(yù)中得到廣泛(fàn)應用，并且備(bei)受關注和認(rèn)可，就是因爲(wei)可發揮出下(xià)面這些重要(yào)優勢。   1、包裝産(chǎn)品外形非常(chang)美觀   針對各(ge)種不同類型(xíng)包裝盒來說(shuō)，吸塑包裝盒(hé)的美觀性非(fei)常強，外觀非(fēi)常好看，提高(gāo)産品檔次。這(zhe)種包裝材料(liào)非常輕，方便(bian)運輸節省成(chéng)本，而且完全(quán)符合包裝要(yao)求，避免對産(chǎn)品造成影響(xiǎng)，包裝食品藥(yao)品都很安全(quan)健康。   2、透明可(ke)見可視效果(guǒ)好   由于吸塑(su)包裝盒是透(tòu)明包裝，被包(bao)裝産品可視(shi)效果特别好(hao)，消費者直接(jie)通過包裝就(jiu)能看到産品(pǐn)特點以及内(nèi)在情況，方便(biàn)消費者了解(jie)産品的。所以(yǐ)就能有助于(yú)促進産品銷(xiao)售，自然就能(neng)提高産品銷(xiao)售利潤。   3、适合(he)機械化自動(dong)化包裝   吸塑(sù)包裝可以适(shì)合機械化自(zì)動化包裝就(jiu)能符合現代(dai)化生産管理(li)要求，在整個(gè)包裝過程中(zhōng)就能節省人(rén)力，更大程度(du)提高生産包(bao)裝效率。選擇(zé)廠家提供生(sheng)産定制服務(wu)，确保吸塑包(bao)裝品質更好(hao)，使用效果達(dá)到更好标準(zhǔn)。   吸塑包裝盒(hé)具有大氣包(bāo)裝效果，針對(duì)各種異型産(chǎn)品都能進行(hang)包裝，尤其是(shì)這種材料符(fu)合要求，避免(miǎn)對環境造成(chéng)污染。針對各(ge)種産品包裝(zhuāng)都非常安全(quan)，這就是吸塑(sù)包裝，在使用(yòng)中的具體亮(liàng)點和特色優(you)勢。

吸塑托盤(pán)是一種重要(yào)的物流工具(jù)，主要是爲了(le)能讓物品能(neng)夠方便的運(yùn)輸裝卸的一(yi)種物流設備(bei)及爲産品提(tí)升價值的包(bao)裝。在運輸、銷(xiao)售過程中有(yǒu)很好的适應(ying)性，所以漸漸(jian)的發展成爲(wei)一種重要的(de)包裝産品。雖(suī)然已經廣泛(fàn)的應用生活(huó)中，但在一些(xiē)設計方面還(hái)需繼續發展(zhan)進步。吸塑托(tuo)盤在很多的(de)貨物運載方(fāng)面都展示出(chū)了關鍵的作(zuo)用，它在物流(liu)行業中不算(suan)起眼，但卻是(shi)一種無處不(bu)在的使用工(gōng)具。更是有助(zhù)于不同行業(ye)中貨物的運(yùn)輸跟信息的(de)傳播優勢。在(zai)進行不同的(de)物流行業中(zhong)使用的時候(hòu)，也還是會結(jié)合物流企業(ye)中的實際情(qing)況，實現物流(liu)托盤中獨有(yǒu)的對待環境(jìng)衛生的一種(zhǒng)優勢。 　　吸塑托(tuō)盤還存在着(zhe)一些問題，對(dui)于輸送以後(hou)收貨方的空(kōng)塑料托盤管(guǎn)理是件麻煩(fán)的事，在工廠(chang)的角落，食品(pin)批發站處，許(xu)多堆積的塑(sù)料托盤風吹(chuī)雨淋現象是(shi)常見的。無論(lun)哪個收貨方(fang)對于發貨方(fang)來說都是客(kè)戶，發貨方對(duì)于輸送後的(de)空塑料托盤(pan)的管理不夠(gòu)到位，因此造(zao)成空塑料托(tuo)盤管理混亂(luàn)，亂堆亂放，造(zào)成破損和丢(diū)失的問題一(yi)直難以得到(dào)解決。還有塑(sù)料托盤自身(shen)的問題，由于(yú)材料的原因(yin)會呈現出粘(zhān)彈性，随着承(chéng)載物體的增(zeng)加，托盤撓度(du)變化也會越(yuè)來越大。 目前(qian)對于吸塑托(tuo)盤的研究大(dà)多都是基于(yú)木質托盤和(he)彈性小撓度(du)變形理論上(shang)的，但并未考(kao)慮到托盤材(cai)質枯彈性的(de)影響。雖然吸(xi)塑托盤行業(ye)正在快速的(de)發展，但對于(yú)集中出現的(de)問題還是必(bi)須要想方設(she)法解決的。

吸(xī)塑産品的主(zhu)要生産工藝(yi)包括起模、拉(la)片、沖床、折邊(biān)、沖孔、包裝等(deng)。 1.起模 當客戶(hù)确認樣品後(hòu)，由打樣用的(de)石膏模作爲(wei)母模，電鍍銅(tong)後，按照一定(dìng)的數量和位(wei)置制成生産(chan)用的模即爲(wei)起模。常規的(de)模分三種：石(shi)膏模、銅模、鋁(lǚ)模。其中石膏(gao)模主要用于(yú)打樣，一般不(bú)能做批量生(sheng)産使用，其制(zhì)作時間一般(ban)爲24小時。銅模(mo)爲石膏模電(diàn)鍍一層銅，強(qiang)度和耐磨性(xing)增強，成本不(bu)高，是生産中(zhong)常用的模，一(yi)般制作周期(qi)爲100小時，少爲(wei)3天時間，使用(yong)壽命約10萬個(ge)。當數量達到(dao)100萬個以上時(shí)可制作鋁模(mó)，鋁模由純鋁(lǚ)制作，成本高(gāo)、需上機加工(gōng)，一般制模時(shi)間爲3天。鋁模(mó)生産質量好(hǎo)、散熱快、産品(pǐn)精度高、使用(yòng)壽命長，如客(kè)戶對産品要(yào)求，銅模不能(néng)達到精度要(yào)求時，即使數(shù)量少也須做(zuò)鋁模。 2.拉片 吸(xī)塑機将原材(cai)料卷材經吸(xi)塑成形機加(jiā)熱、真空吸塑(su)成形、冷卻後(hou)，自動裁成既(ji)定尺寸，這道(dào)工序是吸塑(sù)的主要工序(xù)。拉片的長度(dù)根據實際需(xu)要，在600～1170mm之間。不(bú)同的材料、不(bú)同的厚度，對(duì)溫度的調節(jie)要求也不一(yi)樣，需要開機(jī)人員有相當(dang)的經驗。拉片(pian)的調機測試(shi)一般爲3張。吸(xī)塑機每進一(yī)次的長度稱(chēng)爲拉片長，可(kě)根據排模長(zhǎng)度來定。 3.沖床(chuáng) 拉片出來的(de)一般爲多個(ge)産品(按照模(mo)具排的數量(liang))，需要用刀模(mó)在沖床上沖(chong)成單個産品(pin)，這種工序叫(jiào)沖床。 4.折邊 對(dui)于一些需将(jiang)吸塑産品兩(liang)邊或多邊的(de)邊角折過來(lái)以插上紙卡(kǎ)的産品來講(jiang)，需加此工序(xu)。此工序由折(shé)邊機完成。 5.沖(chong)孔 如客戶有(yǒu)特殊要求，要(yao)在吸塑上穿(chuan)孔時添加此(ci)工序。 6.包裝 吸(xī)塑産品包裝(zhuang)一定要注意(yì)，根據客戶要(yao)求的嚴格程(chéng)度、産品的材(cai)料、形狀等确(que)定合适的包(bāo)裝方式。如客(kè)戶無特殊要(yao)求，可采用裝(zhuang)箱、裝膠袋的(de)方式。對于白(bái)色或色彩較(jiao)鮮豔的、摩擦(cā)易花或不能(néng)粘上灰塵、手(shǒu)印的産品，常(chang)在生産時戴(dai)手套。

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