厚(hòu)片吸塑術(shù)語 厚吸塑(sù):一種塑料(liao)加工工藝(yì),主要原理(li)是将平展(zhǎn)的塑料硬(yìng)片材加熱(re)變軟後,采(cǎi)用真空吸(xī)附于模具(jù)表面,冷卻(què)後成型,廣(guǎng)泛用于塑(su)料包裝、燈(deng)飾、廣告、裝(zhuang)飾等行業(ye)。 厚片吸塑(sù)包裝:采用(yòng)吸塑工藝(yi)生産出塑(su)料制品,并(bing)用相應的(de)設備對産(chan)品進行封(feng)裝的總稱(chēng)。吸塑包裝(zhuāng)制品主要(yao)包括:泡殼(ké)、托盤、吸塑(su)盒,同義詞(cí)還有:真空(kong)罩、泡罩等(deng)。吸塑包裝(zhuāng)設備主要(yao)包括:吸塑(sù)成型機、沖(chong)床、封口機(ji)、高頻機、折(she)邊機。封裝(zhuang)形成的包(bāo)裝産品可(kě)分爲:插卡(ka)、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼(ké)、對折泡殼(ké)、三折泡殼(ke)等。 泡殼:采(cǎi)用吸塑工(gong)藝将透明(míng)的塑料硬(yìng)片制成特(tè)定凸起形(xing)狀的透明(míng)塑料,罩于(yú)産品表面(miàn),起到保護(hu)和美化産(chǎn)品的作用(yong)。又名泡罩(zhào)、真空罩、塑(su)料面罩。按(àn)泡殼的形(xing)式不同,又(yòu)可分爲:單(dan)泡殼,雙泡(pào)殼,插卡泡(pao)殼和吸卡(ka)泡殼 吸塑(sù)盒:是一類(lei)有蓋和底(dǐ)的吸塑制(zhì)品,底和蓋(gai)連在一起(qǐ)的叫對折(she)吸塑盒,底(dǐ)和蓋分開(kāi)的叫天底(dǐ)蓋吸塑盒(he)。 厚吸塑托(tuo)盤:也叫塑(su)料内托,采(cǎi)用吸塑工(gōng)藝将塑料(liào)硬片制成(chéng)特定凹槽(cáo)的塑料,将(jiang)産品置于(yú)凹槽内,起(qǐ)到保護和(hé)美化産品(pǐn)的作用。 植(zhi)絨内托:是(shì)一種采用(yòng)特殊材料(liao)的吸塑托(tuo)盤,将普通(tōng)的塑料硬(ying)片表面粘(zhān)上一層絨(rong)質材料,從(cong)而使托盤(pan)表面有種(zhǒng)絨質的手(shǒu)感,用來提(ti)高包裝品(pǐn)檔次。 抗靜(jing)電托盤:是(shi)一采用特(te)殊材料的(de)吸塑托盤(pán),該材料表(biao)面的電阻(zǔ)值小于10的(de)11次方歐姆(mǔ)。主要用于(yú)電子、IT産品(pin)的吸塑托(tuō)盤。 吸塑模(mó)具:吸塑成(chéng)型生産時(shi)用的模具(ju),成本的是(shì)石膏模,其(qí)次是電鍍(dù)銅模,貴的(de)是鋁模。模(mo)具鑽有小(xiǎo)孔,用于真(zhēn)空吸附熱(re)化的硬片(pian),形成吸塑(su)産品。 厚吸(xī)塑成型:就(jiù)是我們常(cháng)講的吸塑(su),采用吸塑(su)成型機将(jiang)加熱軟化(hua)的塑料硬(ying)片吸附于(yu)模具表面(miàn),冷卻後,形(xíng)成凹凸形(xíng)狀的塑料(liao)。 吸塑裁切(qie):吸塑成型(xíng)後的塑料(liao)産品,經過(guo)沖床,将大(dà)張的片材(cai)用刀模分(fen)切成單個(gè)産品。也叫(jiao)下料,裁斷(duan),模切等。
亞(yà)克力吸塑(su)加工常見(jiàn)的吸塑問(wèn)題 生産制(zhi)造業中,生(sheng)産遇到問(wen)題在所難(nán)免,在亞克(ke)力吸塑生(sheng)産制造中(zhong),經常會遇(yu)到各種吸(xī)塑問題,大(dà)大小小各(gè)不一樣。但(dan)是,常見的(de)反反複複(fú)也就這幾(ji)種。今天,小(xiao)編就來給(gěi)大家講講(jiǎng)這亞克力(lì)吸塑加工(gōng)幾種常見(jian)的吸塑問(wen)題。 所謂的(de)吸塑加工(gong)就是采用(yong)半自動高(gao)速吸塑成(chéng)型機進行(háng)生産加工(gōng),其基本原(yuán)理是:将成(chéng)卷的亞克(kè)力片材拉(la)進電爐烘(hōng)箱内加熱(re)至軟化狀(zhuàng)态,乘熱再(zài)拉到吸塑(sù)模具上方(fāng),模具上移(yi)并抽真空(kong),将軟化的(de)亞克力片(pian)材吸附到(dào)模具表面(miàn),同時将冷(lěng)卻水以霧(wù)狀噴于成(cheng)型的亞克(kè)力片材表(biǎo)面,使其硬(ying)化,成型的(de)片材再自(zì)動被拉至(zhi)貯料箱,氣(qì)動裁刀将(jiang)成型與未(wèi)成型片材(cai)分離,從而(ér)完成全部(bù)過程。 亞克(ke)力吸塑産(chan)品出現的(de)主要質量(liàng)問題大多(duo)在此過程(chéng)發生: 1.吸塑(su)不到位,是(shi)指形狀變(bian)形,沒有吸(xi)塑成與模(mó)具相同形(xíng)狀的産品(pǐn); 2.吸塑過度(du),是指産品(pin)過薄; 3.拉線(xiàn),是指成型(xing)産品上出(chū)現不應有(yǒu)的線痕; 4.厚(hou)薄不均。 這(zhe)些問題都(dōu)需要在上(shàng)好模具後(hou),調試到位(wèi),包括:片材(cái)前進的時(shi)間、加熱的(de)溫度和時(shi)間、抽真空(kong)的強度和(hé)時間、上模(mo)下落的位(wèi)置、時間和(he)深度、拼版(bǎn)中模具的(de)擺放位置(zhì)、模具間是(shi)否加附件(jiàn)等等。
亞克(ke)力厚吸塑(su)需要注意(yi)那些事項(xiang) 選材。 目前(qian)國内見到(dào)的壓克力(li)闆材,基本(ben)爲進口或(huo)中外合資(zī)生産,闆材(cai)質量可以(yǐ)說較好。壓(yā)克力吸塑(su)燈箱之所(suo)以市場價(jia)格較高,闆(pan)材價格較(jiao)高是其主(zhu)要因素之(zhī)一。目前市(shi)場上壓克(kè)力闆材單(dan)價一般在(zai)于5-30元/公斤(jīn),不但單價(jià)高,造成成(chéng)本攤銷很(hěn)大。材料決(jue)定之後,緊(jin)接着就需(xū)要确定适(shi)當的燈箱(xiāng)尺寸,需要(yào)明确的是(shì):壓克力澆(jiao)鑄闆的長(zhǎng)度有限,爲(wei)3-3.5米;壓克力(lì)擠出闆可(kě)用卷材的(de)形式供貨(huò),理論上長(zhǎng)度不受限(xiàn)制壓克力(lì)擠出闆可(kě)以制作長(zhǎng)度較長的(de)無縫燈箱(xiang)招牌;如估(gū)用壓克力(lì)澆鑄闆,一(yī)般需要拼(pīn)接尺寸過(guo)大的燈箱(xiang)招牌,在風(feng)壓的作用(yong)下可能會(hui)變形 一般(ban)正規的壓(ya)克力闆材(cái)生産商都(dou)會提供相(xiang)應的産品(pǐn)規格。 第二(èr)模具制作(zuo)。 大家知道(dào),壓克力闆(pan)通過真空(kōng)定位、吸壓(yā)成型,即使(shǐ)是同一個(ge)字,尺寸不(bu)同也需要(yào)不同模具(jù),而模具制(zhì)作本身要(yao)求精度高(gao)質量好。因(yin)爲模具制(zhi)作本身的(de)精度、質量(liang)直接關系(xi)到壓克力(li)産品的質(zhi)量,而模具(ju)制作具有(yǒu)較高工藝(yì)水平,需要(yao)經驗豐富(fù)的技術人(rén)員。因此,如(rú)前所述,目(mù)前市場吸(xī)塑燈箱一(yi)直牌位,模(mo)具的加工(gōng)應該說是(shi)其中的成(cheng)本。 第三後(hou)期制作。 前(qián)面講過,現(xiàn)在壓克力(lì)吸塑制作(zuò)基本是機(ji)械化制作(zuo),一些新設(she)備的應用(yong)在提高生(sheng)産效率同(tong)時,大減輕(qīng)了工人的(de)勞動強度(dù)。壓克力吸(xi)塑材料基(ji)本成型後(hòu),還要經過(guo)銑邊、镂銑(xǐ)、打磨等幾(jǐ)道工序,後(hòu)将燈箱鋪(pù)設光源、烤(kǎo)漆後制作(zuo)完成。 第四(si)畫面處理(li)。 根據客戶(hù)的不同需(xū)要,通過絲(si)網印刷直(zhi)接将畫面(mian)轉印到壓(ya)克力闆材(cai)上,後經真(zhēn)空吸壓成(chéng)型,其中畫(hua)面中有人(ren)物或動物(wu)或商品形(xíng)象,還能再(zai)吸塑成立(li)體效果,從(cóng)而得到更(geng)加好的宣(xuān)傳效果。
蕪湖(hu)方立包裝(zhuāng)材料有限(xiàn)公司
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