供應信(xìn)息
随着(zhe)行業的不(bú)斷升級，對(duì)吸塑産品(pin)的質量要(yào)求也在提(tí)高。粗加工(gōng)、開放式車(che)間的生産(chan)已經不能(néng)滿足日益(yì)精益生産(chǎn)的需求，吸(xi)塑無塵車(che)間應運而(ér)生。 吸塑工(gong)藝流程爲(wei)塑料片-切(qiē)割-片固定(dìng)-加熱-成型(xíng)-脫模-切邊(biān)-成品。了解(jiě)了基礎技(jì)術，對吸塑(sù)無塵車間(jian)的結構有(you)了大緻的(de)了解。 吸塑(su)行業，尤其(qi)是吸塑包(bao)裝，食品和(hé)電子行業(yè)，爲了獲得(de)客戶的信(xìn)任和認可(kě)，生産車間(jian)須達到10萬(wan)以上的清(qīng)潔度水平(píng)，并在這種(zhong)清潔度條(tiao)件下保持(chí)安全生産(chǎn)。 根據吸塑(sù)行業無塵(chen)車間的特(tè)點，其潔淨(jing)車間一般(bān)爲10萬級，須(xū)滿足以下(xia)要求:沉積(ji)物顆粒爲(wèi)1-10微米；氣溫(wen):夏季24-26℃，冬季(jì)20-22℃；潔淨區與(yǔ)零潔淨區(qū)的氣壓差(cha)不小于5Pa，潔(jié)淨區與室(shì)外的氣壓(yā)差小于15Pa；照(zhào)度200Lx；噪聲标(biāo)準小于70Db，耐(nài)火ji限不小(xiǎo)于0.6小時。 目(mu)前吸塑無(wú)塵車間的(de)生産特點(dian)是人多，所(suǒ)需新風量(liang)比較大。根(gēn)據下列值(zhí)，應取下列(liè)zui大值；非單(dān)向流潔淨(jing)室總輸送(sòng)重量的12-13個(ge)點；彌補室(shi)内排風和(hé)室内正壓(ya)所需的新(xīn)風量，保證(zheng)每小時新(xin)風量≥40m3/h。
吸塑包(bāo)裝的托盤(pan)的生産步(bù)驟 吸塑托(tuo)盤是采用(yong)塑料成型(xíng)工藝生産(chan)出來的産(chan)品，主要用(yong)于汽車後(hou)備箱裏。常(cháng)用的有：周(zhōu)轉托盤、防(fang)靜電托盤(pán)、PS吸塑托盤(pán)等。 生産加(jia)工： 1、先打樣(yàng)，制作出成(cheng)型輪廓後(hou)放到吸塑(sù)打版機上(shàng)成型泡殼(ké)毛胚。 2、用配(pèi)好的吸塑(su)石膏倒入(rù)泡殼毛胚(pēi)中，而風幹(gan)後形成石(shi)膏毛胚。 3、用(yòng)電動銑床(chuang)對石膏毛(mao)胚和規則(zé)形狀進行(hang)深加工。 吸(xī)塑托盤生(sheng)産注意事(shi)項： 吸塑托(tuo)盤的制作(zuo)包括了産(chan)品的設計(ji)、模具制作(zuò)、沖床裁邊(bian)、檢查出貨(huò)等一系列(liè)流程，這才(cai)是一個完(wan)整的工作(zuò)程序。爲了(le)能起到美(měi)化作用，要(yao)能體現包(bao)裝物的特(te)點和發揮(huī)包裝的作(zuò)用就要經(jīng)過精心的(de)設計構思(si)。 生産時則(ze)要多加注(zhù)意産品所(suo)需的質量(liàng)要求，通過(guò)多個不同(tóng)的環節，從(cóng)成型機的(de)質量控制(zhì)到自動流(liu)水線生産(chǎn)。 在線上的(de)細心查看(kan)，在生産過(guò)程當中品(pǐn)檢人員需(xū)要時刻去(qu)做檢查。成(cheng)型之後的(de)吸塑托盤(pán)有可能會(hui)存在一些(xiē)缺陷和不(bú)良現象，這(zhè)時候就要(yào)加以整修(xiu)，保障産品(pin)的出産品(pǐn)質。
