蕪湖方(fāng)立包裝材料(liào)有限公司

宿遷(qian)厚片吸塑-方(fāng)立包裝(在線(xian)咨詢)-大型厚(hou)片吸塑廠家(jiā)：

厚片吸塑制(zhì)品有哪些缺(quē)陷 拉線：厚片(pian)吸塑成型生(shēng)産時産生的(de)一些不應有(you)的線條突起(qi)（模具上沒有(you)的），需要重新(xīn)修改模具（降(jiang)低高度和增(zeng)加園滑度）和(hé)增加額外的(de)壓力模具（我(wǒ)們稱之爲上(shang)模）來解決。拉(la)線過大時，被(bèi)看作是次品(pǐn)，無法用于吸(xī)塑包裝，但在(zài)零部件周轉(zhuǎn)托盤領域，隻(zhi)要拉線排列(lie)整齊，不影響(xiǎng)使用功能，應(yīng)視爲合格品(pin)。拉線又稱之(zhī)爲：拉丘,抽筋(jin)等。 劃痕：厚片(piàn)吸塑成品上(shang)特别是透明(ming)泡殼上帶有(you)劃傷的痕迹(jì)，如果痕迹太(tài)長，太大，泡殼(ké)就成了次品(pin)，無法用于包(bao)裝。 晶點：在厚(hou)片吸塑闆材(cai)生産過程中(zhōng)，因空氣中的(de)細小塵埃，掉(diào)在加熱的塑(sù)料材料上，産(chǎn)生的一種透(tou)明瑕疵，特别(bié)是在透明的(de)厚吸塑闆材(cai)生産過程中(zhong)，這種瑕疵過(guò)大，過多時，視(shi)爲次品。 氣泡(pao)：在厚片吸塑(sù)闆材生産過(guò)程中，因加熱(rè)的塑料材料(liao)中含有空氣(qi)，使生産出的(de)成品片材裏(lǐ)帶有氣泡，特(tè)别是在透明(míng)的吸塑片材(cái)生産過程中(zhōng)，這種氣泡過(guò)大，過多時，視(shi)爲次品。 水波(bo)紋：在厚片吸(xi)塑闆材生産(chan)過程中，因厚(hòu)吸塑材料和(hé)加工工藝不(bú)同，使生産出(chu)的成品片材(cai)表面有水面(miàn)波紋，特别是(shì)在透明的厚(hòu)吸塑闆材生(sheng)産過程中，這(zhe)種水波紋過(guò)大，過多時，視(shi)爲次品。一般(bān)情況下，厚吸(xī)塑片材闆越(yue)厚，水波紋越(yuè)明顯。合格的(de)PET材料很少有(yǒu)水波紋，但大(da)多數厚吸塑(sù)PVC片材都有水(shuǐ)波紋的現象(xiang)存在。

厚片吸(xi)塑加工過程(cheng)中出現的問(wen)題有哪些？ 1. 厚(hou)片吸塑吊線(xian)：在厚片吸塑(sù)過程中，由于(yu)模殼的高寬(kuan)、視角、脫模結(jié)構等原因。 2.色(sè)調：色調差異(yi)一般出現在(zài)塑料闆生産(chǎn)廠家的調料(liào)中，不同批次(cì)的塑料闆上(shàng)可能會出現(xian)不同的背景(jing)色差，但這種(zhǒng)情況不容易(yì)造成很大的(de)危害，單獨包(bao)裝時也無法(fǎ)區分，所以這(zhe)種情況着重(zhòng)與塑料闆生(shēng)産廠家溝通(tōng)。 3.厚片吸塑破(pò)孔：在整個成(chéng)型過程中，由(you)于原材料厚(hòu)度不均勻，溫(wen)度控制不穩(wěn)定，會發生破(pò)孔，破孔的産(chan)品一般被視(shì)爲劣質産品(pin)，不能出庫。 4.劃(huà)痕：厚片吸塑(su)表面很容易(yi)出現劃痕和(hé)擦傷。在加工(gōng)過程及其包(bao)裝程序中，如(rú)果處理不當(dāng)，泡罩産品的(de)表面會被劃(huà)傷并留下痕(hén)迹，嚴重時會(huì)成爲劣質産(chǎn)品。 5.形變：厚片(piàn)吸塑形變的(de)關鍵原因是(shì)溫度調節、原(yuan)料氣泡、殘渣(zha)等。都是會造(zào)成吸朔形變(bian)，吸不及時，達(dá)不上吸朔成(chéng)形的規定，使(shi)包裝物件沒(mei)法放進，變成(cheng)殘品廢置。 6.波(bo)紋度：關鍵在(zai)于塑料片的(de)加工。聚塑料(liào)闆的表面波(bō)紋是一種更(geng)常見的現象(xiang)，這在一般情(qing)況下是可以(yǐ)接受的。 7.厚片(piàn)吸塑汽泡：一(yi)般出現于原(yuan)材料的加工(gōng)過程中有氣(qi)體滲透到塑(sù)膠中，所造成(cheng)的汽泡狀況(kuang)，這類狀況下(xià)，汽泡很大便(bian)會危害外型(xing)，因而這種都(dōu)是會變成殘(can)品。

厚片吸塑(sù)的主要用途(tu)有哪些？ 　　厚片(pian)吸塑的主要(yào)用途有哪些(xiē)?厚片吸塑特(te)點：節省空間(jiān)、無污染、體積(ji)小、耐用、可回(hui)收循環使用(yòng)等優點。其材(cai)質有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複合(hé)材質。 　　厚片吸(xi)塑包裝适用(yong)于各類汽車(chē)配件托盤、物(wu)流周轉托盤(pán)、塑料外殼、及(jí)各類汽配五(wǔ)金件吸塑托(tuo)盤，厚片吸塑(su)廣泛應用于(yú)汽配五金件(jiàn)周轉、物流周(zhōu)轉、設備外殼(ke)、機械外殼等(děng)行業。 　　厚片吸(xi)塑托盤廣泛(fan)應用汽配周(zhou)轉(九腳托盤(pán)+隔闆+蓋闆組(zǔ)成)、鑄造件周(zhōu)轉、五金配件(jian)周轉、物流周(zhou)轉等行業; 　　厚(hòu)片吸塑是利(lì)用2mm~10mm厚度的闆(pǎn)材或者片材(cái)，通過真空負(fu)壓，把加熱軟(ruan)化好的闆材(cai)或者是片材(cai)吸附于模具(ju)表面，使其與(yu)模具基本吻(wěn)合，塑出形狀(zhuang)。 　　然後通過裁(cái)闆機、刀模、沖(chòng)壓、或者是各(ge)種樣式的修(xiū)邊機，把多餘(yu)的壓邊去除(chú)，形成想要的(de)造型。 　　此工藝(yi)具有模具費(fèi)用低、生産工(gong)期短，模具開(kai)發時間短。大(da)大降低了産(chǎn)品成本和開(kāi)發周期。可根(gēn)據客戶要求(qiú)生産各種規(guī)格尺寸産品(pin)，足以确保您(nin)的産品裝配(pei)精度。

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