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塑料托盤 的(de)生産工藝
塑(sù)料托盤的生(shēng)産工藝也和(he)托盤質量有(yǒu)很大關系，目(mù)前塑料托盤(pán)主要有注塑(sù)和吹塑這兩(liǎng)種工藝。從整(zheng)體來看，吹塑(sù)生産的塑料(liao)托盤質量會(huì)更好一些，但(dàn)價格也要遠(yuǎn)高于注塑托(tuo)盤。而注塑托(tuo)盤生産時間(jiān)更短，應用場(chang)景要比吹塑(sù)更廣。
注塑，即(jí)熱塑性塑料(liào)注塑成型，這(zhe)種方法即是(shi)将塑料材料(liao)熔融，然後将(jiāng)其注入膜腔(qiāng)。它外觀表面(mian)可以分爲平(ping)闆、網格等形(xíng)狀，底部有川(chuan)子、田字、七角(jiǎo)、九腳等多種(zhong)結構，産品單(dan)面、雙面都可(ke)以生産，可以(yi)滿足不同行(hang)業的客戶需(xū)求使用。靈活(huo)性更大些。
通常而言吹(chui)塑托盤主要(yao)在環境惡劣(liè)、高強度工作(zuò)的情況下運(yùn)用，而注塑托(tuo)盤則能夠在(zài):平庫、立體庫(kù)、冷庫、食品、化(huà)工、汽配等種(zhong)環境和各行(háng)業中運用，滿(mǎn)足不一樣行(háng)業的需求。
塑(su)料托盤 老化(huà)、變脆的原因(yīn)是什麽
陽光(guang)暴曬會加速(sù)塑料制品的(de)老化，由于紫(zi)外線的原因(yin)，長期暴曬後(hòu)塑料托盤會(hui)褪色、變脆。在(zai)室外使用托(tuō)盤時，建議控(kòng)制使用時間(jian)，或選用吹制(zhì)成型的塑料(liào)托盤，耐曬能(néng)力更強。
塑料(liào)托盤一般采(cǎi)用高密度耐(nai)沖擊聚乙烯(xī)材料，也有PP材(cai)料制作的塑(su)料托盤。各種(zhǒng)原材料的托(tuō)盤穩定性不(bu)同，也是影響(xiang)變脆的原因(yin)之一。與此同(tóng)時，不同廠家(jiā)的生産工藝(yì)也存在一定(ding)的差異，例如(ru)不同原料的(de)熔點等，的生(shēng)産工藝可以(yǐ)很好的控制(zhi)好每一個環(huán)節，生産出更(geng)的塑料托盤(pán)。
再生原料塑(sù)料托盤本身(shēn)具有一定的(de)劣勢，相對于(yu)全新原料制(zhì)造的塑料托(tuō)盤，更容易變(biàn)脆。而且由于(yu)回料裏面如(rú)果有雜質的(de)話，對質量也(yě)有影響。
塑料(liao)托盤 褪色是(shì)什麽原因
通(tōng)常來講，塑料(liao)托盤褪色的(de)主要原因是(shi)由老化(降解(jie))引起的，塑料(liao)托盤因其材(cái)質的不同，出(chu)現褪色的情(qing)況也不盡相(xiang)同，如聚材質(zhì)的塑料托盤(pán)，由于聚上存(cun)在不穩定的(de)側基，尤其是(shi)在長日照條(tiao)件下，更容易(yì)引起褪色，這(zhe)是由于材料(liao)老化或降解(jiě)造成的，因此(cǐ)在生産時會(hui)參入光穩定(ding)劑。而PE材質的(de)塑料托盤由(yóu)于沒有側基(ji)，所以早期處(chu)理或使用泛(fàn)黃的情況并(bìng)不常見。
除了(le)光照的因素(su)以外以下幾(ji)種因素也會(hui)引起塑料托(tuo)盤的褪色：
一(yī)、調色劑的搭(dā)配：通常塑料(liao)托盤産物主(zhu)要的材質是(shi)聚乙烯和聚(jù)，耐酸堿性差(cha)，主要是與所(suo)運用的調色(se)劑的耐酸堿(jiǎn)性、耐氧化複(fú)原親密相幹(gàn)。
二、染料的波(bo)動性：塑料成(cheng)品在生産中(zhōng)所運用染料(liào)的波動性會(hui)影響産物褪(tui)色的水平。塑(sù)料托盤生産(chan)的主要質料(liao)爲：HDPP和HDPE，注塑溫(wēn)度要求在280℃以(yǐ)上，因而在選(xuan)着色劑時肯(ken)定要思索染(rǎn)料的耐高溫(wen)功能。
三、材質(zhì)：目前塑料托(tuō)盤的材質主(zhu)要有全新料(liào)和再生料，本(ben)身假如添加(jiā)過多的雜物(wù)，再加上頻繁(fan)的使用，容易(yì)形成塑料托(tuō)盤的侵害，惹(re)起褪色。
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