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厚吸塑模具(ju)是怎麽做的(de) 吸塑加工要(yao)想定向成形(xíng)，就必須借助(zhù)模具--吸塑模(mo)具，吸塑模具(jù)就是指在吸(xī)塑生産時所(suo)用的模具，成(cheng)本低的是石(shi)膏模，其次是(shì)電鍍銅模，貴(guì)的是鋁模。 一(yī)般情況，我們(men)會在模具内(nèi)鑽上小孔，用(yòng)于真空吸附(fù)熱化的硬膠(jiao)片，形成吸塑(sù)産品。吸塑制(zhi)作工藝技術(shù)應用的是空(kong)氣壓力的原(yuán)理，利用吸塑(su)機設備進行(háng)生産各種産(chan)品包裝，地闆(pan)磚模具和工(gōng)藝模具的實(shí)用型生産技(ji)術，該技術用(yòng)途十分廣泛(fàn)，生産快捷，投(tóu)資小，，效益高(gao)。 1、設備與工具(jù) 準備設備：真(zhen)空吸塑機一(yi)台套； 工具：模(mó)具； 材料：聚或(huò)聚乙烯塑料(liào)片卷材（規格(gé)根據生産品(pǐn)種選擇不同(tong)厚度片材）。 2、生(shēng)産工藝 （1）模具(ju)制作及加工(gōng) 客戶下單後(hou)，根據用戶的(de)要求和樣品(pin)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mó)具，一般條件(jian)下，都是利用(yòng)石膏制作的(de)吸塑模具，但(dan)也有用木雕(diao)及金屬雕刻(kè)的産品作模(mo)具。 石膏模具(jù)制作好後，先(xiān)讓其自然幹(gàn)燥完全或是(shi)烘幹，然後根(gen)據産品表面(miàn)凸凹具體情(qing)況，用1-2毫米的(de)鑽花在不影(yǐng)響産品包裝(zhuāng)模樣的低凹(āo)處鑽許多小(xiao)孔，如果是包(bāo)裝盒之類産(chǎn)品，還得在四(si)周邊上鑽一(yī)些小孔，以便(biàn)吸塑生産時(shí)，能将空氣抽(chou)出。 模具鑽好(hǎo)孔後，還得将(jiang)石膏模具進(jìn)行加硬處理(li)，加硬處理方(fāng)法是用濃明(ming)礬飽和液浸(jìn)泡後晾幹。 （2）材(cai)料的軟化 模(mo)具處理幹燥(zao)完全後，将模(mo)具裝入真空(kōng)室上層鐵闆(pan)上，然後根據(ju)模具大小，将(jiāng)塑料片載成(chéng)适用規格尺(chǐ)寸，然後将此(cǐ)片材放入加(jia)熱木櫃内，使(shi)其完全固定(ding)好，再将木櫃(guì)連同塑料片(piàn)材置恒溫爐(lú)上進行軟化(huà)處理。 （3）吸塑成(cheng)形 将軟化處(chu)理好的塑料(liao)片連同木櫃(guì)，置于真空室(shi)中，開動吸氣(qì)開關，将真空(kong)室内空氣吸(xi)抽幹淨，待塑(sù)料片冷卻後(hou)，即得到與模(mó)具相同的凹(ao)型包裝或工(gōng)藝模具。 （4）包裝(zhuāng)整理 将生産(chǎn)出來的産品(pin)進行修邊整(zhěng)理即爲成品(pǐn)産品，再經包(bāo)裝後即可出(chu)售。
厚片吸塑(su)模具選擇 厚(hou)片吸塑模具(jù)一般有石膏(gao)模、電鍍銅模(mó)和鋁模三種(zhǒng)： 石膏模：用石(shi)膏在半濕的(de)狀态下雕刻(kè)成型，然後烘(hong)幹即成模具(jù)，石膏模成本(ben)低，易于修改(gǎi)，但石膏模精(jing)度不夠高，表(biao)面不光滑而(ér)且易碎不耐(nai)用，因此它常(cháng)用來打樣、做(zuò)電鍍銅模的(de)模種或一些(xiē)要求不高小(xiao)批量生産的(de)吸塑模具。 鋁(lǚ)模：用鋁錠通(tong)過機械(車床(chuang)、銑床、CNC等)加工(gōng)而成。鋁模精(jīng)度高、表面光(guang)滑而且，但價(jia)格非常貴，鋁(lǚ)模一般用在(zài)精度要求較(jiào)高銅模達不(bú)到的吸塑産(chan)品上。 電鍍銅(tong)模：用石膏模(mo)種制成樣品(pin)後，電鍍一層(céng)銅殼即爲電(diàn)鍍銅模，成本(běn)相對石膏模(mo)高，但比鋁模(mo)便宜得多，因(yīn)其表面光潔(jie)耐用、低成本(běn)的優點，電鍍(dù)銅模是常用(yòng)的一種吸塑(su)模具。
