蕪湖(hu)方立包裝材料有(you)限公司

蕪湖厚(hou)片吸塑包裝-方立(lì)包裝-厚片吸塑托(tuō)盤包裝定做：

厚片(pian)吸塑的工藝流程(chéng) 厚闆吸塑也叫厚(hou)片吸塑，就是所謂(wei)的吸塑厚度超過(guò)2mm的闆材，該工藝無(wu)法在全自動機器(qi)上吸塑成型，必須(xū)采用厚闆材的半(bàn)自動吸塑成型機(jī)加工生産的技術(shu)。 厚片吸塑生産的(de)大緻流程如下： 一(yi)般，我們的厚片吸(xī)塑的生産工藝是(shi)從模具的制作和(hé)加工開始的。 首先(xiān)，根據客戶的要求(qiu)和樣品規格制作(zuò)好吸塑模具。一般(ban)的條件下，我們會(hui)選用石膏模打樣(yang)，待客戶确定樣品(pin)和工藝後，後面我(wo)們可以選用木模(mó)、銅模或鋁模作模(mó)具。 以石膏模具爲(wei)例，将大型吸塑過(guò)程中要用到的石(shi)膏模具制作好後(hou)，先讓其自然幹燥(zao)完全或是烘幹，然(ran)後根據産品表面(mian)凸凹具體情況，用(yong)1-2毫米的鑽花在不(bu)影響産品包裝模(mo)樣的低凹處鑽許(xu)多小孔。 如果是包(bāo)裝盒之類産品還(hái)需要在四周邊上(shàng)鑽一些小孔，以便(bian)吸塑生産時，能将(jiang)空氣抽出，模具鑽(zuan)好孔後，還得将石(shí)膏模具進行加硬(yìng)處理，加硬處理方(fang)法是用濃明礬飽(bǎo)和液浸泡後晾幹(gan)。 等到大型吸塑模(mó)具處理幹燥完全(quan)後，将模具裝入真(zhen)空室上層鐵闆上(shang)；然後根據模具大(da)小，将塑料片載成(chéng)适用規格尺寸；将(jiāng)此片材放入加熱(re)木櫃内，使其完全(quán)固定好，再将木櫃(guì)連同塑料片材置(zhì)恒溫爐上進行軟(ruan)化處理。 大型吸塑(sù)的時候，需要将軟(ruǎn)化處理好的塑料(liao)片連同木櫃一同(tong)置于真空室中，開(kāi)動吸氣開關使得(dé)真空室内空氣被(bèi)吸抽幹淨；待塑料(liào)片冷卻後，就可以(yi)得到與模具相同(tóng)的凹型包裝或工(gōng)藝模具。

改善吸塑(sù)加工産品透明度(du)的方法 在吸塑加(jia)工制品中，也是會(huì)存在一些不确定(ding)性，這些不确定性(xing)可能會使吸塑加(jia)工制品成爲不合(he)格品，這也是大家(jia)很難控制的。在這(zhè)其中，厚片吸塑廠(chǎng)家說到是存在許(xǔ)多的不确定因素(sù)。我們能做到的就(jiu)是要爲大家盡量(liang)的去解決問題。就(jiù)例如是提高吸塑(sù)加工産品的透明(ming)度。 厚片吸塑廠家(jia)說到可以有以下(xià)的四點： 1、經過增加(jiā)成核劑，增大透明(ming)樹脂透光率，促進(jin)結晶的小分子物(wù)質，起到晶核的效(xiào)果。 2、雙向拉伸改善(shan)塑料的透明性，可(kě)以使制品華夏有(yǒu)的結晶顆粒破碎(suì)使晶體尺度變小(xiao)，到達提高透光率(lǜ)的目的。 3、經過共混(hùn)改善塑料的透明(ming)性，就是在透明樹(shu)脂中參加其他樹(shù)脂，提高透明性。 4、在(zai)吸塑成型、印刷等(děng)方面，也需求注意(yì)産品品質，确保吸(xi)塑資料在加工過(guò)程中不會因加工(gong)環境的影響而降(jiàng)低材料的透明特(tè)性。

吸塑熱加工成(cheng)型的優勢 　　 1、模具制(zhì)造方便.熱成型模(mó)具結構簡單、材料(liào)價廉,易于制造、加(jiā)工,對材料的要求(qiu)不高,且制造和修(xiū)改方便,可用鋼、鋁(lǚ)、塑料、木材、石膏等(děng)材料制造,成本僅(jǐn)爲注射模具的十(shi)分之一,而且産品(pin)設計變換快,适合(he)小批量制件的生(shēng)産； 　　 2、熱成型制件大(dà)多爲薄壁,原片材(cai)厚度爲0.2mm,而實際制(zhì)品厚度更小,特殊(shū)薄制品壁厚達0.05mm； 　　 3、廢(fèi)料利用率高； 　　 4、适應(ying)性強，用熱成型方(fang)法,可以制作特大(dà)、特小、特厚、特薄各(ge)種制件,用作原料(liào)的闆（片）材厚度可(kě)薄至1~2mm甚至更薄； 　　 5、應(yīng)用範圍廣，由于熱(re)成型制件适應性(xìng)強,其應用範圍大(dà)，從藥片包裝到冰(bing)箱内膽,甚至到飛(fei)機艙罩,都可以用(yòng)熱成型的方法得(de)到。制品的類型有(you)杯、碟和其他日用(yong)器皿、器皿、電子儀(yí)表附件、收音機與(yu)電視機外殼、廣告(gào)牌、浴缸、玩具、帽盔(kuī)、包裝用具等，另外(wai)還有汽車部件、建(jiàn)築構件、化工設備(bèi)、雷達罩和飛機艙(cang)罩等吸塑托盤； 　　 6、設(shè)備投資少，由于熱(re)成型設備簡單,且(qiě)所需的總壓力不(bu)高,對施壓設備的(de)要求不高,所以熱(re)成型設備具有投(tou)資少、造價低的特(te)點； 　　 7、制品的表面積(jī)大可到10m2,屬于半殼(ke)性結構,小可到幾(jǐ)平方毫米；壁厚可(kě)達到20mm,薄到0.1mm,如熱成(chéng)型包裝一粒藥片(piàn)的制品； 　　 8、熱成型制(zhi)品大多數屬于内(nèi)凹外凸半殼形的(de),其深度有一定限(xian)制。

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