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塑料托盤 的生産(chǎn)工藝
塑料托盤的(de)生産工藝也和托(tuo)盤質量有很大關(guan)系，目前塑料托盤(pán)主要有注塑和吹(chuī)塑這兩種工藝。從(cong)整體來看，吹塑生(sheng)産的塑料托盤質(zhì)量會更好一些，但(dàn)價格也要遠高于(yú)注塑托盤。而注塑(sù)托盤生産時間更(geng)短，應用場景要比(bi)吹塑更廣。
注塑，即(ji)熱塑性塑料注塑(su)成型，這種方法即(jí)是将塑料材料熔(róng)融，然後将其注入(ru)膜腔。它外觀表面(mian)可以分爲平闆、網(wǎng)格等形狀，底部有(yǒu)川子、田字、七角、九(jiu)腳等多種結構，産(chǎn)品單面、雙面都可(ke)以生産，可以滿足(zu)不同行業的客戶(hù)需求使用。靈活性(xìng)更大些。
通常而言吹(chuī)塑托盤主要在環(huan)境惡劣、高強度工(gōng)作的情況下運用(yòng)，而注塑托盤則能(néng)夠在:平庫、立體庫(ku)、冷庫、食品、化工、汽(qi)配等種環境和各(gè)行業中運用，滿足(zu)不一樣行業的需(xu)求。
1、結構：同樣尺寸(cùn)的塑料托盤 ，各個(ge)廠家的結構也是(shì)不一樣的，比如網(wang)格的大小、密度；加(jia)強筋的分布、排列(lie)等，都需要長期地(dì)使用實踐作爲參(cān)考的。
2、改性：在一些(xiē)特殊的行業，比如(rú)冷庫行業，要求塑(sù)料托盤至少要耐(nài)-20℃的低溫；化工行業(ye)，要求塑料托盤要(yao)耐腐蝕；這些行業(yè)使用的塑料托盤(pan)，都需要添加一些(xie)相對的改性助劑(ji)，以适應行業需求(qiu)。
3、工藝：塑料托盤目(mù)前的加工工藝分(fèn)爲：注塑托盤、吹塑(su)托盤和吸塑托盤(pan)，這三種托盤工藝(yì)各有千秋，但是目(mù)前應用較多的還(hái)是注塑托盤，然後(hou)是吹塑托盤、後是(shì)吸塑托盤。
4、配件：爲(wei)了增加塑料托盤(pán)的載重，通常的注(zhù)塑托盤都會内置(zhi)鋼管，比如原本一(yī)張塑料托盤的動(dong)載是1噸，靜載是3噸(dūn)，可客戶行業要求(qiú)動載1.5噸，靜載5噸，在(zai)不改變型号尺寸(cùn)的前提下，通過内(nei)置鋼管可以實現(xian)客戶需求。
5、類型：塑(su)料托盤的類型有(yǒu)很多，目前有川字(zi)型托盤、田字型托(tuō)盤、九腳型托盤、平(ping)闆型托盤、網格型(xing)托盤、雙面型托盤(pan)等，不同類型的托(tuo)盤應用的行業不(bu)一樣，價格也不一(yī)樣。
在塑料托盤 上(shang)堆放的貨物通常(cháng)有：桶裝、箱裝、袋裝(zhuang)、散裝等幾種形式(shì)。不同包裝的貨物(wu)有不同的堆放形(xíng)式。按照正确的堆(dui)放形式進行碼放(fang)貨物，有利于節省(shěng)塑料托盤使用面(miàn)積，使托盤面部均(jun1)勻受力，托盤的使(shǐ)用壽命可以得到(dao)很好的延長，降低(dī)塑料托盤使用成(chéng)本，提高物流周轉(zhuan)規範化的目的。
桶(tǒng)裝的貨物堆放在(zài)塑料托盤上時應(yīng)注意：選擇合适的(de)上海塑料托盤尺(chǐ)寸。直徑60cm的圓柱形(xíng)桶，通常選擇1200*1000或1100*1100規(guī)格的托盤産品。其(qi)他非标規格的圓(yuan)桶、方形桶要選擇(ze)合理規格的托盤(pan)，盡量使得托盤的(de)受力面積達80%以上(shàng)。
箱裝産品的貨物(wù)按照壓縫的擺放(fang)方式，通常情況下(xia)層的貨物擺放好(hao)後，第二層的貨物(wù)壓到層貨物的縫(feng)隙處，然後第三層(ceng)的貨物按照層的(de)擺放方式。這樣的(de)方式對方貨物層(ceng)壓縫碼放，有利于(yú)提高貨物的整體(ti)性、穩定性。托盤在(zai)周轉過程中，受力(lì)均勻、托盤不易彎(wan)曲；貨物每層之間(jiān)都會有相互間的(de)作用受力，不易散(sàn)貨。
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