塑料托盤(pan) 的優點:
1、耐久性
塑(sù)料托盤比同樣的(de)木制或者金屬托(tuo)盤重量輕,所以減(jiǎn)少了運輸的重量(liàng)及費用。塑料托盤(pán)比木制托盤的壽(shòu)命長約10倍。
2、衛生性(xìng)
塑料托盤可以清(qīng)洗并再利用,美國(guó)正促進各公司使(shǐ)用塑料托盤承載(zai)産品。而且現在美(měi)國環保署也意識(shí)到應把塑料托盤(pán)作爲美國能源部(bu)和美國的産品。目(mu)前歐盟已頒布法(fǎ)令要求,所有食品(pǐn),飲料,的運輸必須(xū)使用塑料托盤。
3、環(huan)保性
塑料托盤是(shì)環保産品,因爲他(ta)們可以全部回收(shou)并重新利用,大大(dà)減少了垃圾和處(chu)理費用。 可以防止(zhi)每年成千上萬畝(mǔ)森林的損失。
1、結構(gòu):同樣尺寸的塑料(liao)托盤 ,各個廠家的(de)結構也是不一樣(yàng)的,比如網格的大(dà)小、密度;加強筋的(de)分布、排列等,都需(xū)要長期地使用實(shi)踐作爲參考的。
2、改(gai)性:在一些特殊的(de)行業,比如冷庫行(háng)業,要求塑料托盤(pán)至少要耐-20℃的低溫(wen);化工行業,要求塑(sù)料托盤要耐腐蝕(shi);這些行業使用的(de)塑料托盤,都需要(yao)添加一些相對的(de)改性助劑,以适應(yīng)行業需求。
3、工藝:塑(su)料托盤目前的加(jiā)工工藝分爲:注塑(su)托盤、吹塑托盤和(hé)吸塑托盤,這三種(zhǒng)托盤工藝各有千(qian)秋,但是目前應用(yòng)較多的還是注塑(sù)托盤,然後是吹塑(su)托盤、後是吸塑托(tuō)盤。
4、配件:爲了增加(jiā)塑料托盤的載重(zhòng),通常的注塑托盤(pán)都會内置鋼管,比(bǐ)如原本一張塑料(liao)托盤的動載是1噸(dun),靜載是3噸,可客戶(hù)行業要求動載1.5噸(dun),靜載5噸,在不改變(bian)型号尺寸的前提(tí)下,通過内置鋼管(guǎn)可以實現客戶需(xū)求。
5、類型:塑料托盤(pan)的類型有很多,目(mu)前有川字型托盤(pan)、田字型托盤、九腳(jiǎo)型托盤、平闆型托(tuo)盤、網格型托盤、雙(shuang)面型托盤等,不同(tóng)類型的托盤應用(yong)的行業不一樣,價(jia)格也不一樣。
塑料(liào)托盤 的熱塑性塑(su)料分子結構爲線(xian)性結構。加熱時發(fa)生軟化或熔化,可(kě)塑形成一定,冷卻(què)後變硬。加熱到一(yī)定程度後再次軟(ruan)化,冷卻後變硬,可(kě)以重複多次。如聚(ju)氨乙烯、聚乙烯、聚(ju)等。熱塑性塑料成(chéng)型過程簡單,可連(lian)續生産,機械強度(du)高,發展迅速。
熱固(gù)性塑料的分子結(jié)構是體型結構,加(jiā)熱時也會軟化,可(ke)以塑造成一定的(de)形狀。但加熱到一(yī)定程度或加入少(shao)量固化劑後,會硬(ying)化成型,加熱後不(bú)會軟化或改變形(xíng)狀。熱固性塑料加(jiā)工成型後,加熱不(bú)再軟化,不能回收(shōu)利用,如酚醛塑料(liào)、氨基塑料、環氧樹(shu)脂等。熱固性塑料(liao)成型工藝複雜,連(lián)續生産困難,但耐(nài)熱性好,不易變形(xíng),價格低廉。
塑料托(tuo)盤制造商可以通(tong)過增塑劑和固定(dìng)劑來提高塑料托(tuo)盤的耐熱性和耐(nai)曬性。爲了抑制或(huò)減緩這些變質的(de)劣化,加工過程中(zhong)添加的化學品統(tong)稱爲穩定劑。雖然(rán)不能阻止光、熱和(he)氧化對聚合物的(de)影響,但它可以阻(zu)止或減緩變質程(chéng)度,使産品滿足商(shang)業要求。
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