供應(yīng)信息
吸(xi)塑包裝 尺寸的得(de)來可分爲三種：按(an)照客戶樣品(制模(mo)叫複模)、根據圖紙(zhi)制模、根據實物自(zì)行設計。因爲吸塑(sù)的形狀一般根據(ju)實物定制，故形狀(zhuàng)多不規則，圖紙制(zhì)作時有很多尺寸(cùn)不準确或不能标(biāo)注出，故根據圖紙(zhi)制作時存在的偏(piān)差較大。爲準确起(qi)見，一定要配以實(shí)物試裝。根據樣品(pin)複模制作的産品(pǐn)，尺寸偏差才不會(huì)很大。一般厚度公(gōng)差爲0.1mm，産品偏差爲(wèi)±2mm。公差産生的原因(yin)主要有：
1.手工起模(mó)時造成的偏差。此(ci)偏差一般小于2mm。
2.種(zhǒng)模子模時産生的(de)偏差。此偏差較小(xiǎo)，一般小于0.5mm。
4.厚度(dù)的公差視具體情(qing)況而定，同一面積(jī)被拉得越大，此塊(kuai)厚度就會越薄。不(bu)同的操作人員，不(bu)同的溫度也會使(shi)同一部位的厚度(du)不同。
以上原因中(zhong)，條是造成尺寸公(gong)差的原因，但因模(mó)具可以修改校正(zhèng)，故吸塑的偏差一(yī)般可控制在2mm以内(nei)。
主動真空吸塑包(bao)裝 系統、智能溫控(kòng)主動控制系統是(shi)壓克力加工設備(bei)中的部件，其他加(jia)熱箱、結構等就簡(jiǎn)略了。冷卻有天然(ran)冷卻和風冷兩種(zhong)。脫模機會要把握(wo)好，早了文字會變(bian)形，晚了脫模困難(nan)，模具再利用的可(kě)能性就小。
修邊就(jiù)是把木匠用的修(xiu)邊機固定在一般(bān)桌面上，用修就可(kě)以。“粘接“在壓克力(li)制品中非常重要(yào)，密封性、健壯性以(yǐ)及無流痕是保證(zheng)制品的要害。
因爲(wei)文字大小挑選壓(yā)克力闆材選用厚(hou)度，一般字高25
厘米(mi)以下選用2mm厚即可(ke)，字的厚度也應在(zài)2cm以下，字高2米以上(shang)的大字用5mm厚度足(zú)矣。
因爲文字筆劃(hua)間隔不同，有的文(wén)字上半部，是吸不(bu)到位的。假定文字(zì)筆劃深度一起，隻(zhi)能選用肯德基文(wén)字的加工工藝，先(xian)剪出字面，再剪出(chū)字邊條，然後粘接(jie)。此工藝類似金屬(shǔ)字加工藝。
吸塑效(xiao)果的質量分析
影(ying)響吸塑效果的因(yīn)素很多，通常企業(yè)在産品打樣過程(chéng)中，會采用經驗排(pai)除法來找到造成(chéng)産品吸塑效果不(bú)良的因素。影響吸(xi)塑效果的主要因(yīn)素包括：材料（紙張(zhang)、油墨、吸塑油）影響(xiang)、工藝參數方法（溫(wen)度、壓力、吸塑時間(jiān)）不當、設備加熱方(fāng)式不同。
紙張表面(mian)強度和内部結合(he)強度越低值吸塑(su)效果越好 ， 好是沒(méi)有内部和表面施(shi)膠。但如果紙張施(shī)膠量太少 ， 則容易(yì)造成紙張表面強(qiáng)度降低，在印刷過(guò)程中容易出現表(biao)層剝離現象（俗稱(chēng)掉毛、掉粉現象），而(er)且紙張硬度差。
您(nin)好，歡迎莅臨方立(lì)包裝，歡迎咨詢...
·•
·
••
›