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吸塑包裝 托(tuō)盤也叫塑料(liao)内托，采用吸(xi)塑工藝将塑(su)料硬片制成(chéng)特定凹槽的(de)塑料，将産品(pǐn)置于凹槽内(nèi)，起到保護和(hé)美化産品的(de)作用吸塑是(shì)一種塑料加(jiā)工方式,是将(jiāng)塑料闆材加(jiā)熱後利用抽(chou)真空将闆材(cái)吸附在模具(jù)表面,再冷卻(que)定型,食品包(bāo)裝裏的那些(xie)托盤大部分(fen)就是吸塑的(de)。吸塑包裝多(duo)用于隔斷固(gu)定，而不是承(chéng)受壓力，因爲(wei)采用吸塑多(duo)半是用很薄(báo)的材料成型(xing)較大的面積(jī)，用注塑等手(shǒu)段難以實現(xian)（注不足），材料(liao)薄則成本也(yě)較低。
吸塑是(shì)一種塑料加(jiā)工工藝，是将(jiāng)平展的塑料(liào)硬片材加熱(rè)變軟後，采用(yòng)真空吸附于(yu)模具表面，冷(leng)卻後成型，廣(guang)泛用于塑料(liào)包裝、燈飾、廣(guǎng)告、裝飾等行(hang)業。而吸塑紙(zhǐ)包裝是用紙(zhi)塑複合産品(pǐn)來代替塑料(liào)片進行吸塑(sù)包裝。
首先購(gòu)買吸塑包裝(zhuāng)時，應該确定(ding)産品的檔次(ci)。根據加工工(gōng)藝的不同，吸(xī)塑材料制作(zuò)的包裝各種(zhong)性能會相差(cha)非常大。有些(xie)産品需要耐(nài)壓能力比較(jiao)強的外包裝(zhuang)，對産品起支(zhi)撐作用，保證(zheng)産品的完整(zhěng)程度，對于這(zhè)種産品，在購(gòu)買包裝時，應(yīng)該盡量選擇(ze)支撐力度相(xiang)對較強的。有(yǒu)些産品爲了(le)提高産品檔(dang)次，會選擇外(wai)觀相對美觀(guān)和的包裝材(cái)料，這就要求(qiu)包裝的加工(gong)工藝能夠制(zhi)作不同的造(zào)型。在購買和(he)定做吸塑包(bāo)裝是，一定要(yào)提前将産品(pin)包裝的需求(qiu)考慮好，根據(ju)需求選擇不(bu)同類型的包(bāo)裝。
吸塑包裝(zhuāng) 材料
常用的(de)吸塑材料有(you)PVC(約占50%，密度爲(wèi)1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度爲(wei)1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度爲(wèi)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度爲(wèi)0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚(hou)度一般爲0.8mm，PS一(yi)般可達1.2mm，超過(guò)此厚度的膠(jiāo)片難拉，容易(yi)造成設備的(de)損傷。
材料的(de)顔色一般根(gēn)據客戶的要(yao)求來确定，一(yi)般需提供如(ru)PANTON色标、跟色稿(gao)、拆色标準等(děng)，也可由客戶(hù)規定大緻的(de)顔色，根據産(chǎn)品庫存提供(gong)給客戶顔色(se)。如客戶無要(yào)求，一般可以(yǐ)使用無色透(tou)明、易生産的(de)材料。
吸塑模(mó)具
吸塑模具(ju)可分爲下模(mo)、上模、刀模，以(yi)下分别進行(háng)介紹。
1.下模
下(xia)模是吸塑生(sheng)産中的模具(ju)。根據制作工(gōng)藝和材料的(de)不同，可分爲(wei)石膏模、銅模(mo)、鋁模。當客戶(hù)提供樣品、圖(tu)紙或實物時(shí)，需要制作加(jiā)樣的石膏模(mó)。石膏模由石(shí)膏粉加水後(hòu)定以一定的(de)形狀，脫水後(hou)變硬制成模(mo)具。需要諸如(ru)石膏粉、鑽頭(tóu)、砂布、木闆等(deng)材料和工具(jù)。因爲是手工(gōng)制作，對于圖(tu)紙而言，會産(chǎn)生2mm左右的偏(piān)差。石膏模制(zhì)成後可以直(zhi)接打樣，不适(shi)合大批量生(shēng)産。
2.上模
有時(shí)僅靠真空吸(xi)力不足以使(shi)産品成形，需(xū)要施加一定(ding)的外力，即可(ke)做上模。上模(mó)并不是所有(you)産品都必需(xu)的，而是根據(ju)生産的需要(yao)而定。當試機(jī)時，吸塑成形(xíng)不好需要上(shàng)模時，開機師(shi)傅根據形狀(zhuàng)制作上模。上(shàng)模的材料一(yī)般爲鐵或木(mu)，與産品接觸(chu)面需包上較(jiào)軟的海綿或(huo)絨布。
一(yi)般的吸塑一(yi)模開多個，在(zai)成形後，需要(yao)根據産品的(de)尺寸和形狀(zhuang)裁成成品，而(er)裁成成品的(de)工序即爲沖(chòng)床，所用的模(mo)具即爲刀模(mó)。刀模根據材(cai)料和制作工(gōng)藝的不同可(ke)分爲三種：鐵(tiě)刀、木樣刀、激(jī)光刀模。其中(zhōng)鐵刀較厚，一(yī)般可做成形(xing)狀較規則的(de)刀模，如矩形(xíng)、橢圓形等形(xíng)狀，不适合做(zuo)太過彎曲的(de)形狀。刀模做(zuo)成後，需要定(ding)位的産品一(yi)般還要在刀(dao)模中固定一(yī)個成品，在沖(chong)産品時方便(biàn)定位。不需要(yào)定位的産品(pǐn)，如無邊的吸(xī)塑産品，一般(bān)用鐵刀做刀(dao)模。
吸塑包裝(zhuang) 加工的特性(xìng)
1、彎曲力:瞬間(jiān)彎曲力可以(yi)防止叉車提(ti)升時托盤上(shàng)的貨物散落(luò)；
2、彎曲:塑料托(tuo)盤放在貨架(jia)上後，其彎曲(qu)度會逐漸增(zēng)加，在自動倉(cang)庫中彎曲度(dù)不能超過十(shi)毫米；
4、可用性:重量(liàng)輕，操作簡單(dān)，叉車存取方(fāng)便，尺寸穩定(dìng)；
5、動載荷:叉車(chē)能舉升的重(zhong)量；靜載荷:托(tuo)盤中的托盤(pán)所能承載的(de)重量；架空負(fù)載:托盤包裝(zhuāng)的貨物放置(zhi)在貨架上時(shi)允許的重量(liàng)。
6、健康:不腐爛(lan)，不吸水，易清(qīng)洗，易幹燥，無(wú)昆蟲和細菌(jun1)；
7、安全:重量輕(qīng)，無釘子、突起(qi)物；
8、使用壽命(ming)長，可回收利(li)用。
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