吸(xī)塑包裝 分(fen)爲PVC、PET、PS和PP四種(zhǒng)材料。而根(gen)據材料的(de)性質不同(tóng),那麽他們(men)包裝的東(dong)西也就不(bú)同。而且,吸(xi)塑包裝根(gen)據結構又(yòu)可以分爲(wei)吸塑泡殼(ke),吸塑内托(tuō),吸塑托盤(pán)等,結構不(bu)同,裝的東(dōng)西又不懂(dǒng)。
一、裝食品(pǐn)的,用來裝(zhuāng)蔬菜、水果(guo)生鮮、餃子(zi)、湯圓等冷(lěng)凍食品的(de)PP吸塑托盤(pan),又叫生鮮(xian)托盤;還有(yǒu)用來裝巧(qiǎo)克力、糖果(guo)、餅幹等零(ling)食的PS吸塑(sù)内托。
二、裝(zhuāng)數碼産品(pǐn)、玩具的,這(zhe)種一般是(shì)用PVC或者PET做(zuo)成的透明(ming)的吸塑包(bao)裝,又叫吸(xī)塑泡殼,對(duì)折、折邊吸(xī)塑包裝等(děng)。
三、裝五金(jin)零配件、電(dian)子元器件(jiàn)、模組、模塊(kuai)PC闆等,這種(zhong)吸塑包裝(zhuāng)根據要求(qiú)不同四種(zhǒng)材料都可(ke)以用上,而(ér)且還有一(yī)種特殊的(de)防靜電吸(xī)塑托盤,也(ye)在其中。
吸(xi)塑包裝以(yi)分隔、防震(zhèn)、陪襯爲目(mu)的,包裝的(de)産品多爲(wèi)電子、IT、工業(yè)零件,玩具(jù)、文具、食品(pǐn)、工藝品和(he)化妝品等(děng),可包裝多(duō)而小的産(chǎn)品,讓産品(pin)更爲整體(ti)美觀。
近年(nian)來,随着塑(sù)料包裝 業(ye)的發展壯(zhuang)大,吸塑機(ji)行業也漸(jian)漸嶄露頭(tou)角,不過在(zài)發展過程(cheng)中,也遇到(dao)很多坎坷(ke),但在壓力(li)下,很多企(qǐ)業反變之(zhi)爲動力,在(zài)挑戰面前(qián),不畏艱難(nan),迎來發展(zhǎn)新機遇。
吸(xi)塑行業從(cong)20世紀40年代(dai)發展開始(shǐ)已經成爲(wei)加工包裝(zhuang)材料的重(zhòng)要的方法(fa)之一,需求(qiú)刺激發展(zhan),吸塑行業(ye)也是跟随(suí)這市場的(de)供求及價(jia)格的變化(huà)不斷的發(fā)展起來,同(tóng)時也受整(zheng)體市場的(de)影響吸塑(sù)包裝市場(chang)也發生了(le)變化。
随着(zhe)現在物價(jià)高漲的形(xing)式,吸塑原(yuán)材料價格(gé)也大幅度(dù)增長,是生(sheng)産材料成(cheng)本大幅度(dù)增加。因吸(xī)塑行業接(jie)觸塑制品(pin),生産加工(gong)過程中産(chan)生的氣體(ti)和粉末都(dōu)對人的身(shen)體有害,緻(zhi)使本來就(jiu)很稀缺的(de)人力資源(yuan)在吸塑行(hang)業就更少(shǎo)了,且随着(zhe)物價指數(shù)的增長和(hé)國家強制(zhì)性提高工(gōng)人工資和(he)福利待遇(yù),使吸塑行(háng)業的成本(ben)進一步增(zēng)加險阻。
吸(xi)塑産品分(fèn)工有高、中(zhong)、低檔越來(lái)越明确,形(xíng)成了有針(zhen)對性的吸(xī)塑生産廠(chǎng)家,而且廠(chang)家數量與(yu)日俱增,爲(wei)了加大競(jing)争力度,企(qǐ)業又不得(dé)不投入大(da)量的資金(jīn)對産品做(zuo)宣傳,這樣(yàng)就更加劇(jù)了産品的(de)生産成本(ben)。
綜合上述(shù)信息總體(ti)上是吸塑(sù)行業形式(shì)嚴峻,但另(ling)一方面,随(suí)着企業的(de)增加,生産(chan)産品數量(liang)的增加和(he)産品質量(liàng)的提高,對(duì)于包裝需(xū)求越來越(yuè)多,要求也(ye)越來越高(gāo),刺激了吸(xi)塑行業的(de)發展,也成(cheng)爲吸塑行(hang)業發展的(de)動力。
吸塑(su)産品的需(xū)求仍會增(zeng)加,生産廠(chǎng)家也會同(tóng)比增加,要(yao)想在競争(zheng)中獲勝不(bú)能隻是靠(kào)數量,更重(zhòng)要的是如(ru)何選擇生(sheng)産方式和(he)營銷方式(shi)、生産方式(shi)要靠先進(jìn)技術和對(dui)技術掌握(wo)的熟練成(chéng)都,網絡營(yíng)銷将成爲(wei)競争的主(zhǔ)要手段。
綜(zong)合以上信(xìn)息吸塑行(háng)業雖然有(you)很多問題(ti)存在,但是(shi)前景還是(shì)很好的,要(yao)想企業成(chéng)功一定要(yao)分析好市(shì)場形式,把(bǎ)握好行業(ye)動态,跟上(shang)行業發展(zhǎn)的步伐,緊(jin)跟市場動(dong)态即使做(zuò)好調整就(jiu)不會被社(she)會所淘汰(tai)。
吸塑包裝(zhuāng)産品在生(shēng)産過程中(zhong)各式各樣(yàng)的問題都(dou)有可能發(fa)生,主要發(fa)生的質量(liang)問題有“晶(jīng)點、氣泡、厚(hòu)薄不均勻(yún)、刮痕、拉線(xian)、吸不到位(wei)、爆裂”等等(děng)。
1、晶點、氣泡(pao)問題:對于(yu)晶點、氣泡(pao)問題是存(cun)在于吸塑(sù)廠中爲普(pǔ)遍的問題(tí),這主要根(gen)據客戶要(yào)求而定。
導(dǎo)緻有存在(zai)以上問題(tí)的原因有(you):
(1)、原材料品(pin)質,是否是(shi)全新料;
(2)、制(zhi)作的模具(ju)是銅模、鋁(lü)模、還是石(shí)膏模,這與(yǔ)模具制作(zuo)本身有關(guan);
(3)、生産環境(jìng)是否有灰(huī)塵,是不是(shì)無塵車間(jian)、機器周邊(biān)是否幹淨(jìng)等等。
2、厚薄(bao)不均勻:對(dui)于厚薄不(bu)均勻問題(tí)主要取決(jué)于吸塑設(she)備的溫控(kòng)系統,這是(shì)厚薄不均(jun1)勻的主要(yao)所在,其次(cì)還有原材(cai)料的品質(zhì)厚度是否(fǒu)均勻,這與(yu)生産出的(de)産品是息(xi)息相關的(de),另外還有(you)就是上模(mó)做得是否(fou)标準等等(děng)。
3、刮痕問題(tí):對于刮痕(hen)問題那就(jiù)跟很多因(yin)素有關系(xi)了,從原材(cái)料本身到(dào)、上機操作(zuo)、過機、沖床(chuáng)、折邊、包裝(zhuang)等等都有(you)可能會産(chan)生此現象(xiàng),這主要針(zhen)對客戶要(yào)求,如果客(ke)戶對這個(ge)問題相當(dāng)關注,那我(wo)們生産過(guo)程中就必(bì)須特别注(zhù)意做好預(yù)防措施。
4、拉(la)線問題:對(duì)于拉線問(wen)題主要有(you)兩種現象(xiàng),一是材料(liao)烤得太熟(shu)了,另一種(zhong)就是上模(mó)壓得不好(hǎo)導緻,對于(yu)這兩種情(qing)況都是生(shēng)産過程中(zhōng),機長要注(zhu)意調節來(lái)避免的。
5、吸(xi)不到位問(wèn)題:對于吸(xi)不到位問(wen)題主要是(shì)由于産品(pin)溫度不夠(gou)導緻、還有(yǒu)就是産品(pin)比較深,沒(méi)有壓上模(mo)或是上模(mo)壓得不到(dào)位導緻,對(dui)于這種現(xiàn)象也主要(yao)是靠機長(zhǎng)調機來完(wan)成。
6、爆裂問(wèn)題:對于爆(bào)裂問題主(zhu)要是根據(ju)材料本身(shen)的性質來(lái)決定,有的(de)材料很脆(cui),生産過程(cheng)中就容裂(lie),還有就是(shi)生産APET材料(liào)時,材料的(de)矽油不夠(gòu),也會存在(zai)爆裂現象(xiàng),還有就是(shì)跟天氣有(yǒu)關,冬天,相(xiàng)對來講材(cái)料都比較(jiào)脆,所以在(zài)原材料配(pei)方上要特(tè)别注意,後(hou)一點就是(shì)沖床時刀(dao)模有問題(ti)或是調刀(dao)沒有調好(hao)導緻。
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