蕪湖方(fāng)立包裝(zhuāng)材料有(you)限公司(si)

蕪(wu)湖方立(lì)包裝材(cai)料(圖)-厚(hòu)片吸塑(sù)廠家-蕪(wu)湖厚片(pian)吸塑：

厚(hou)片吸塑(sù)用途和(hé)發展前(qian)景如何(hé) 厚片吸(xī)塑具有(you)能一次(cì)成型大(da)尺寸、外(wai)型較複(fu)雜、尺寸(cùn)要求不(bú)的塑料(liao)制品，某(mou)方面能(néng)代替注(zhù)塑、玻璃(lí)鋼、金屬(shu)外殼等(děng)等，吸塑(su)模具具(ju)有制造(zào)成本低(di)，開發周(zhou)期短等(děng)優點，其(qí)成本是(shi)注塑模(mó)具的1/10到(dào)1/20。被逐漸(jiàn)廣泛應(yīng)用于汽(qì)車内外(wai)飾、交通(tōng)運輸、建(jiàn)材、包裝(zhuāng)、器械、家(jiā)用電器(qi)、文教衛(wei)浴、體育(yu)用品等(děng)人們日(ri)常生活(huo)各個領(ling)域。在塑(sù)料工業(yè)迅速發(fā)展的今(jīn)天，厚片(piàn)吸塑使(shi)用領域(yu)不斷擴(kuò)大，其吸(xi)塑機械(xie)的地位(wei)也愈加(jiā)重要，且(qie)難以滿(mǎn)足用戶(hù)的需要(yào)。目前，大(dà)都厚片(pian)吸塑用(yong)戶大都(dou)采用台(tai)灣等進(jin)口機械(xiè)生産。其(qí)節能、生(sheng)産效率(lü)難度厚(hòu)片吸塑(su)成爲厚(hòu)片吸塑(su)機械的(de)發展瓶(píng)頸。目前(qián)國内的(de)能代替(ti)台灣機(jī)械的厚(hòu)片吸塑(su)機械生(shēng)産商寥(liao)寥無幾(ji)。 厚片吸(xī)塑機是(shi)目前中(zhong)國塑料(liao)機械中(zhōng)一個分(fèn)支，其水(shuǐ)平與工(gong)業發達(dá)國家差(cha)距較大(dà)。在大型(xing)、各種特(te)殊、的厚(hòu)片吸塑(su)機的種(zhong)類方面(miàn)，有的産(chan)品尚屬(shǔ)空白，這(zhe)是與工(gong)業發達(da)國家的(de)主要差(chà)距。在經(jīng)濟一體(tǐ)化的發(fa)展，産品(pin)應用多(duō)樣化的(de)背景下(xià)，國内的(de)厚片吸(xī)塑機械(xie)會加速(su)發展，在(zai)引進國(guó)外技術(shu)的幫助(zhù)下會得(de)到不斷(duàn)完善。特(tè)别在電(dian)動汽車(che)快速發(fā)展的今(jīn)天，節能(neng)輕巧、款(kuan)式多樣(yang)，對厚片(piàn)吸塑件(jian)的開發(fa)應用就(jiù)變得逐(zhú)漸增多(duō)，吸塑件(jiàn)利用的(de)潛在市(shi)場不斷(duàn)放大，預(yu)計在未(wei)來三年(nián)後每年(nián)将突破(po)十億元(yuán)的産值(zhí)。但對厚(hòu)片吸塑(su)工藝及(jí)後續加(jia)工的要(yao)求變得(de)更加系(xi)統和規(gui)範。

ABS塑料(liào)厚吸塑(su)工藝流(liu)程介紹(shào)： ABS塑料，大(da)部分來(lái)是自電(dian)器産品(pǐn)、多種日(ri)用品和(he)一些機(ji)械上的(de)小部件(jiàn)。 1．ABS來說較(jiào)多的是(shì)，電腦殼(ké)，電視機(ji)殼，儀表(biǎo)殼，車面(miàn)闆，裝飾(shì)材料，把(bǎ)這料挑(tiao)開，特别(bie)電鍍、噴(pēn)漆顔色(sè)等要分(fèn)開。 2．化學(xué)處理、退(tui)鍍、退漆(qi)，但退鍍(dù)退漆必(bi)須慎重(zhong)，因化學(xue)有一定(ding)配比，要(yao)用防護(hu)用品和(he)容器，否(fou)則會引(yin)起傷害(hài)等事件(jiàn)。 3．清洗槽(cao)去清洗(xi)，然後去(qù)曬幹，配(pèi)色或放(fàng)輔助材(cái)料，目的(de)是提高(gāo)質量。 4．擠(ji)出機去(qù)造粒，但(dàn)一定要(yào)放上過(guo)濾網，但(dan)過濾網(wǎng)按産品(pin)要求而(ér)放。 5．切粒(lì)有冷水(shuǐ)切粒，也(yě)有風冷(leng)切粒，切(qiē)粒标準(zhǔn)，3X4mm，後進行(háng)包裝标(biao)号。

厚片(piàn)吸塑常(chang)用的原(yuan)材料片(pian)材有哪(na)些？ 厚片(pian)吸塑加(jiā)工的原(yuán)理與常(cháng)規的吸(xi)塑工藝(yì)基本是(shi)一緻的(de)，将塑料(liào)片材裁(cai)成一定(ding)尺寸加(jia)熱軟化(hua)，借助片(piàn)材兩面(mian)的氣壓(yā)差或機(jī)械壓力(lì)，使其變(biàn)形後覆(fu)貼在特(tè)定的模(mó)具輪廓(kuò)面上，經(jing)過冷卻(què)定型，并(bing)切邊修(xiu)整得到(dao)需要的(de)制品。 對(dui)于厚片(pian)吸塑常(cháng)用的原(yuán)材料片(pian)材主要(yào)有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下(xia)面簡單(dān)介紹一(yī)下這三(sān)種材料(liào)的基本(ben)特點。 （1） HDPE（高(gāo)密度聚(ju)乙烯）材(cai)料：它具(ju)有良好(hao)的耐熱(re)、耐寒性(xing)、化學穩(wen)定性、較(jiào)高的剛(gang)性、韌性(xìng)和優良(liang)的耐環(huán)境應力(lì)開裂性(xing)。主要用(yong)途：200升水(shuǐ)桶、油箱(xiāng)、托闆、大(dà)型部件(jian)、遊艇、吸(xi)塑托盤(pán)頂蓋、大(da)部份汽(qi)車零配(pei)件的包(bāo)裝等。 （2） ABS（腈(jing)-丁二烯(xī)-塑料）材(cai)料：它有(yǒu)良好抗(kàng)沖擊性(xìng)、耐熱性(xìng)、耐低溫(wēn)性、耐化(hua)學藥品(pin)性及電(diàn)氣性能(neng)優良，相(xiang)對HDPE有易(yì)形成、制(zhì)品尺寸(cùn)穩定、表(biao)面光澤(zé)性好、承(chéng)載抗壓(yā)性能更(geng)好等特(tè)點。在耐(nài)低溫性(xing)、韌性和(he)耐環境(jìng)應力開(kai)裂性方(fāng)面HDPE更有(yǒu)優勢。主(zhu)要用途(tu)：廣泛應(ying)用于汽(qì)車、電子(zǐ)電氣、辦(ban)公和通(tōng)訊設備(bèi)等領域(yu)。在包裝(zhuāng)領域主(zhu)要用于(yu)對包裝(zhuāng)尺寸精(jīng)度要求(qiu)較高的(de)機械手(shou)自動取(qu)件項目(mu)上。 （3） ABS+TPU（熱可(kě)塑性聚(jù)氨酯）材(cai)料：它具(jù)有是一(yī)種在ABS制(zhi)闆工藝(yì)過程增(zeng)一道特(tè)殊的共(gong)擠工藝(yi)使ABS闆材(cái)表面覆(fù)上一層(ceng)TPU膜新型(xing)闆材。采(cai)用此材(cai)料的制(zhi)品既有(you)ABS優異的(de)機械性(xìng)能還具(jù)有TPU的高(gāo)耐磨抗(kàng)撕裂能(neng)力。此材(cai)料的成(cheng)本是一(yi)般材料(liao)的2~3倍。也(yě)正因爲(wei)成本之(zhi)高，此類(lei)材料的(de)應用受(shòu)到一定(ding)的限制(zhi)。TPU特點：耐(nài)磨性能(néng)當材料(liào)在使用(yòng)過程中(zhong)經常受(shou)摩擦、刮(gua)磨、研挫(cuò)等機械(xie)作用，會(huì)引起其(qí)表面逐(zhu)步磨損(sun)，因此材(cái)料的耐(nài)磨耗性(xing)能顯得(de)非常重(zhong)要。TPU塑膠(jiāo)原料耐(nai)磨性能(neng)優異，較(jiào)天然橡(xiang)膠耐磨(mó)五倍以(yi)上，是耐(nai)磨制品(pin)的材料(liao)之一，一(yi)般而言(yan)TPU具有較(jiào)高的抗(kàng)撕裂能(neng)力，撕裂(lie)強度與(yu)一些常(chang)用的塑(sù)膠比較(jiao)是非常(chang)優異的(de)。主要用(yong)途：主要(yào)應用于(yu)汽車内(nèi)飾件。在(zài)包裝領(lǐng)域主要(yào)用于對(dui)零件清(qīng)潔度要(yào)求較高(gao)零件配(pèi)件，如發(fā)動機、變(bian)速箱等(děng)動力系(xì)統的零(ling)件包裝(zhuāng)。

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