蕪湖方立包裝(zhuang)材料有限公司(si)

杭州汽(qì)車零部件吸塑(sù)包裝-方立包裝(zhuang)-汽車零部件吸(xī)塑包裝生産廠(chang)家：

吸塑包裝 材(cai)料

常用的吸塑(sù)材料有PVC(約占50%，密(mì)度爲1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度爲0.92g/ cm3)。

其(qí)中PVC大的厚度一(yi)般爲0.8mm，PS一般可達(dá)1.2mm，超過此厚度的(de)膠片難拉，容易(yì)造成設備的損(sun)傷。

材料的顔色(se)一般根據客戶(hu)的要求來确定(ding)，一般需提供如(rú)PANTON色标、跟色稿、拆(chāi)色标準等，也可(kě)由客戶規定大(dà)緻的顔色，根據(ju)産品庫存提供(gòng)給客戶顔色。如(ru)客戶無要求，一(yī)般可以使用無(wú)色透明、易生産(chan)的材料。

吸塑模(mó)具

吸塑模具可(ke)分爲下模、上模(mo)、刀模，以下分别(bié)進行介紹。

1.下模(mo)

下模是吸塑生(sheng)産中的模具。根(gēn)據制作工藝和(he)材料的不同，可(ke)分爲石膏模、銅(tóng)模、鋁模。當客戶(hù)提供樣品、圖紙(zhǐ)或實物時，需要(yao)制作加樣的石(shí)膏模。石膏模由(yóu)石膏粉加水後(hou)定以一定的形(xing)狀，脫水後變硬(ying)制成模具。需要(yào)諸如石膏粉、鑽(zuàn)頭、砂布、木闆等(děng)材料和工具。因(yīn)爲是手工制作(zuò)，對于圖紙而言(yán)，會産生2mm左右的(de)偏差。石膏模制(zhi)成後可以直接(jie)打樣，不适合大(da)批量生産。

2.上模(mo)

有時僅靠真空(kōng)吸力不足以使(shi)産品成形，需要(yao)施加一定的外(wai)力，即可做上模(mo)。上模并不是所(suo)有産品都必需(xu)的，而是根據生(shēng)産的需要而定(ding)。當試機時，吸塑(su)成形不好需要(yào)上模時，開機師(shī)傅根據形狀制(zhì)作上模。上模的(de)材料一般爲鐵(tie)或木，與産品接(jiē)觸面需包上較(jiao)軟的海綿或絨(rong)布。

3.刀模

一般的(de)吸塑一模開多(duō)個，在成形後，需(xu)要根據産品的(de)尺寸和形狀裁(cái)成成品，而裁成(chéng)成品的工序即(ji)爲沖床，所用的(de)模具即爲刀模(mó)。刀模根據材料(liao)和制作工藝的(de)不同可分爲三(san)種：鐵刀、木樣刀(dao)、激光刀模。其中(zhong)鐵刀較厚，一般(ban)可做成形狀較(jiao)規則的刀模，如(rú)矩形、橢圓形等(deng)形狀，不适合做(zuo)太過彎曲的形(xíng)狀。刀模做成後(hou)，需要定位的産(chan)品一般還要在(zai)刀模中固定一(yi)個成品，在沖産(chan)品時方便定位(wei)。不需要定位的(de)産品，如無邊的(de)吸塑産品，一般(ban)用鐵刀做刀模(mó)。

近年來，随着塑(su)料包裝 業的發(fā)展壯大，吸塑機(jī)行業也漸漸嶄(zhǎn)露頭角，不過在(zài)發展過程中，也(yě)遇到很多坎坷(kě)，但在壓力下，很(hěn)多企業反變之(zhi)爲動力，在挑戰(zhàn)面前，不畏艱難(nan)，迎來發展新機(jī)遇。

       吸塑行業從(cong)20世紀40年代發展(zhan)開始已經成爲(wei)加工包裝材料(liào)的重要的方法(fa)之一，需求刺激(ji)發展，吸塑行業(ye)也是跟随這市(shì)場的供求及價(jia)格的變化不斷(duàn)的發展起來，同(tóng)時也受整體市(shì)場的影響吸塑(sù)包裝市場也發(fā)生了變化。

       随着(zhe)現在物價高漲(zhang)的形式，吸塑原(yuan)材料價格也大(da)幅度增長，是生(shēng)産材料成本大(dà)幅度增加。因吸(xī)塑行業接觸塑(sù)制品，生産加工(gōng)過程中産生的(de)氣體和粉末都(dōu)對人的身體有(yǒu)害，緻使本來就(jiù)很稀缺的人力(li)資源在吸塑行(háng)業就更少了，且(qiě)随着物價指數(shu)的增長和國家(jiā)強制性提高工(gōng)人工資和福利(li)待遇，使吸塑行(hang)業的成本進一(yī)步增加險阻。

       吸(xī)塑産品分工有(you)高、中、低檔越來(lai)越明确，形成了(le)有針對性的吸(xi)塑生産廠家，而(ér)且廠家數量與(yǔ)日俱增，爲了加(jia)大競争力度，企(qǐ)業又不得不投(tou)入大量的資金(jin)對産品做宣傳(chuan)，這樣就更加劇(ju)了産品的生産(chan)成本。

       綜合上述(shù)信息總體上是(shì)吸塑行業形式(shi)嚴峻，但另一方(fāng)面，随着企業的(de)增加，生産産品(pǐn)數量的增加和(hé)産品質量的提(tí)高，對于包裝需(xu)求越來越多，要(yao)求也越來越高(gāo)，刺激了吸塑行(hang)業的發展，也成(chéng)爲吸塑行業發(fa)展的動力。

        吸塑(su)産品的需求仍(réng)會增加，生産廠(chǎng)家也會同比增(zēng)加，要想在競争(zhēng)中獲勝不能隻(zhi)是靠數量，更重(zhong)要的是如何選(xuan)擇生産方式和(hé)營銷方式、生産(chan)方式要靠先進(jin)技術和對技術(shu)掌握的熟練成(cheng)都，網絡營銷将(jiang)成爲競争的主(zhu)要手段。

       綜合以(yǐ)上信息吸塑行(háng)業雖然有很多(duō)問題存在，但是(shi)前景還是很好(hǎo)的，要想企業成(chéng)功一定要分析(xi)好市場形式，把(bǎ)握好行業動态(tai)，跟上行業發展(zhan)的步伐，緊跟市(shì)場動态即使做(zuò)好調整就不會(huì)被社會所淘汰(tai)。

食品吸塑包裝(zhuang) 材質有哪些？他(ta)們各自有哪些(xiē)特性？

普通的食(shí)品吸塑包裝制(zhì)品主要以合成(chéng)樹脂爲主要原(yuán)料，添加适量的(de)增塑劑（即塑化(huà)劑）、穩定劑、化劑(jì)等助劑，在一定(dìng)的塑化條件下(xia)加工而成。食品(pǐn)包裝常用聚（PP）、塑(sù)料有聚乙烯（PE）、聚(jù)酯（PET）和聚（PVC）等等。其(qí)中，聚乙烯（PE）、聚（PP）本(běn)身無毒，加工過(guò)程中塑化劑添(tiān)加量甚至基本(ben)不添加，因此聚(jù)乙烯（PE）、聚（PP）是衛生(sheng)、安全性比較好(hao)的包裝材料。

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