蕪湖(hu)方立包裝材料有(you)限公司

厚片吸塑-方立包(bāo)裝紙箱-ps厚片吸塑(su)：

如何分辨厚吸塑(sù)制品的缺陷 拉線(xian)：厚吸塑成型生産(chǎn)時産生的一些不(bú)應有的線條突起(qǐ)（模具上沒有的），需(xu)要重新修改模具(jù)（降低高度和增加(jiā)園滑度）和增加額(e)外的壓力模具（我(wǒ)們稱之爲上模）來(lai)解決。拉線過大時(shi)，被看作是次品，無(wú)法用于吸塑包裝(zhuāng)，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領域，隻要拉(lā)線排列整齊，不影(yǐng)響使用功能，應視(shi)爲合格品。拉線又(yòu)稱之爲：拉丘,抽筋(jīn)等。 劃痕：厚吸塑成(cheng)品上特别是透明(míng)泡殼上帶有劃傷(shāng)的痕迹，如果痕迹(jì)太長，太大，泡殼就(jiu)成了次品，無法用(yong)于包裝。 晶點：在厚(hou)吸塑闆材生産過(guò)程中，因空氣中的(de)細小塵埃，掉在加(jiā)熱的塑料材料上(shàng)，産生的一種透明(míng)瑕疵，特别是在透(tou)明的厚吸塑闆材(cái)生産過程中，這種(zhong)瑕疵過大，過多時(shi)，視爲次品。 氣泡：在(zai)厚吸塑闆材生産(chan)過程中，因加熱的(de)塑料材料中含有(yǒu)空氣，使生産出的(de)成品片材裏帶有(yǒu)氣泡，特别是在透(tou)明的吸塑片材生(shēng)産過程中，這種氣(qi)泡過大，過多時，視(shì)爲次品。 水波紋：在(zài)厚吸塑闆材生産(chan)過程中，因材料和(hé)加工工藝不同，使(shǐ)生産出的成品片(pian)材表面有水面波(bo)紋，特别是在透明(míng)的厚吸塑闆材生(shēng)産過程中，這種水(shuǐ)波紋過大，過多時(shi)，視爲次品。一般情(qing)況下，片材越厚，水(shui)波紋越明顯。合格(ge)的PET材料很少有水(shui)波紋，但大多數PVC都(dou)有水波紋的現象(xiàng)存在。

厚片吸塑的(de)工藝流程 厚闆吸(xi)塑也叫厚片吸塑(sù)，就是所謂的吸塑(su)厚度超過2mm的闆材(cái)，該工藝無法在全(quán)自動機器上吸塑(su)成型，必須采用厚(hou)闆材的半自動吸(xi)塑成型機加工生(shēng)産的技術。 厚片吸(xī)塑生産的大緻流(liu)程如下： 一般，我們(men)的厚片吸塑的生(shēng)産工藝是從模具(jù)的制作和加工開(kai)始的。 首先，根據客(ke)戶的要求和樣品(pǐn)規格制作好吸塑(sù)模具。一般的條件(jian)下，我們會選用石(shí)膏模打樣，待客戶(hù)确定樣品和工藝(yi)後，後面我們可以(yǐ)選用木模、銅模或(huo)鋁模作模具。 以石(shí)膏模具爲例，将大(dà)型吸塑過程中要(yào)用到的石膏模具(jù)制作好後，先讓其(qi)自然幹燥完全或(huo)是烘幹，然後根據(jù)産品表面凸凹具(ju)體情況，用1-2毫米的(de)鑽花在不影響産(chan)品包裝模樣的低(di)凹處鑽許多小孔(kǒng)。 如果是包裝盒之(zhī)類産品還需要在(zài)四周邊上鑽一些(xie)小孔，以便吸塑生(shēng)産時，能将空氣抽(chou)出，模具鑽好孔後(hou)，還得将石膏模具(ju)進行加硬處理，加(jiā)硬處理方法是用(yòng)濃明礬飽和液浸(jìn)泡後晾幹。 等到大(da)型吸塑模具處理(lǐ)幹燥完全後，将模(mo)具裝入真空室上(shang)層鐵闆上；然後根(gen)據模具大小，将塑(sù)料片載成适用規(gui)格尺寸；将此片材(cái)放入加熱木櫃内(nei)，使其完全固定好(hǎo)，再将木櫃連同塑(su)料片材置恒溫爐(lu)上進行軟化處理(lǐ)。 大型吸塑的時候(hòu)，需要将軟化處理(li)好的塑料片連同(tóng)木櫃一同置于真(zhen)空室中，開動吸氣(qì)開關使得真空室(shì)内空氣被吸抽幹(gàn)淨；待塑料片冷卻(que)後，就可以得到與(yu)模具相同的凹型(xing)包裝或工藝模具(ju)。

厚片吸塑材料的(de)選擇 　　厚片吸塑産(chǎn)品的原材料隻有(you)塑膠片材，膠片厚(hou)度一般不超過1.5MM，常(cháng)用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及(jí)在此基礎上的植(zhi)絨片材、鍍金片材(cái)和防靜電片材。 　　PVC：常(chang)用的吸塑材料，質(zhi)軟、韌性強、可塑性(xing)好，可做成透明和(hé)各種顔色，常用透(tòu)明PVC包裝電子、化裝(zhuang)品、玩具禮品等産(chan)品。塑料包裝盒 　　PET(A-PET)：質(zhì)硬，韌性好、強度高(gāo)、表面光亮、環保無(wú)毒，有透明和多種(zhong)顔色的片材。缺點(dian)是PET高周波熱合比(bǐ)較困難，價格也比(bi)PVC貴很多，此材料常(chang)被要求産品高等(děng)和環保的用戶取(qǔ)代PVC。塑料包裝 　　PS：密度(du)小(質輕)、環保無毒(du)，可塑性非常好，韌(rèn)性差易脆，不可做(zuò)成通明材料，因此(ci)隻能做成底托類(lei)吸塑，因其易裂，此(ci)類吸塑不宜回收(shou)。 　　PP：材質特别軟，韌性(xing)好，環保無毒、耐高(gao)溫，常被做成餐飲(yin)器具或其他耐高(gao)溫産品的包裝;但(dàn)其可塑性差，加工(gong)難度大，表面光澤(zé)度差，而且加工時(shí)顔色會變淺。 　　PET-G：物理(lǐ)性質同A-PET差不多，但(dàn)可以高周波熱合(he)，其價格比A-PET還貴80%。

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