供應(yīng)信息
ABS厚片吸塑材(cai)料的特點和(hé)基礎知識有(you)那些 ABS塑料 化(huà)學名稱：腈-丁(dīng)二烯-共聚物(wu) 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比(bǐ)重:1.05克/立方厘(li)米 成型收縮(suō)率:0.4-0.7% 成型溫度(dù)：200-240℃ 幹燥條件：80-90℃ 2小(xiao)時 ABS厚片吸塑(sù)材料的特點(dian)和基礎知識(shi)有那些 ABS塑料(liao)特點： 1、綜合性(xìng)能較好,沖擊(ji)強度較高,化(hua)學穩定性,電(dian)性能良好. 2、與(yǔ)372有機玻璃的(de)熔接性良好(hǎo),制成雙色塑(sù)件,且可表面(miàn)鍍鉻,噴漆處(chu)理. 3、有高抗沖(chòng)、高耐熱、阻燃(rán)、增強、透明等(děng)級别。 4、流動性(xìng)比HIPS差一點，比(bi)PMMA、PC等好，柔韌性(xing)好。 用途：适于(yu)制作一般機(ji)械零件,減磨(mo)耐磨零件,傳(chuán)動零件和電(diàn)訊零件. 成型(xing)特性： 1.無定形(xing)料,流動性中(zhong)等,吸濕大,必(bi)須充分幹燥(zao),表面要求光(guang)澤的塑件須(xu)長時間預熱(rè)幹燥80-90度,3小時(shí). 2.宜取高料溫(wēn),高模溫,但料(liao)溫過高易分(fèn)解(分解溫度(dù)爲>270度).對精度(du)較高的塑件(jiàn),模溫宜取50-60度(dù),對高光澤.耐(nài)熱塑件,模溫(wēn)宜取60-80度. 3、如需(xū)解決夾水紋(wen)，需提高材料(liao)的流動性，采(cai)取高料溫、高(gāo)模溫，或者改(gǎi)變入水位等(děng)方法。 4、如成形(xíng)耐熱級或阻(zu)燃級材料，生(sheng)産3-7天後模具(jù)表面會殘存(cun)塑料分解物(wù)，導緻模具表(biǎo)面發亮，需對(dui)模具及時進(jìn)行清理，同時(shi)模具表面需(xu)增加排氣位(wei)置。 ABS厚片吸塑(su)材料的特點(dian)和基礎知識(shi)有那些
厚片吸塑出(chu)現變況是怎(zěn)麽回事？ 厚片(piàn)吸塑在加工(gōng)時會遇到很(hen)多問題，同一(yī)産量的吸塑(su)包裝中，會出(chu)現顔色不同(tong)的情況，有的(de)産品顔色比(bǐ)較淺，有的顔(ya)色比較深，尤(you)其是那些泛(fàn)黃的吸塑制(zhi)品，賣相也很(hen)難看，影響産(chǎn)品的美觀和(hé)銷量，那麽出(chū)現這種情況(kuàng)的原因是什(shí)麽？ 厚片吸塑(sù)泛黃可能是(shi)吸塑磨具出(chu)現了問題，模(mó)具的排氣孔(kǒng)不好，塑料在(zài)高溫高壓的(de)情況下和氧(yang)化物發生了(le)劇烈的反應(yīng)，會讓塑料；吸(xī)塑産品中可(ke)能含有過量(liang)的潤滑劑，脫(tuo)模劑，要定期(qi)對它做清潔(jie)工作，去除一(yī)些添加劑。 生(shēng)産時，生産設(shè)備衛生沒做(zuo)好，讓設備上(shang)的粉塵或者(zhě)灰塵污染了(le)吸塑片材，會(hui)導緻吸塑産(chan)品變色；加熱(rè)體系不平衡(heng)也會導緻生(sheng)産時溫度達(dá)不到要求，也(yě)會造成變況(kuang)。
