樣品被客戶(hù)認可後,通常(cháng)會下一定數(shù)量的生産訂(dìng)單。生産調度(du)會根據産量(liàng)、吸塑成型的(de)複雜程度決(jué)定采用哪種(zhong)模具量産:采(cǎi)用石膏模生(sheng)産,模具制作(zuò)過程類似于(yú)吸塑打樣,優(you)點在于生産(chǎn)周期短,成本(ben)低,制作一整(zhěng)版(60X110cm)模具隻需(xū)一到兩天時(shi)間,不足之處(chu)在于吸塑成(cheng)品表面粗糙(cao),生産中模具(jù)容易碎裂,耐(nài)用性差無法(fǎ)成型深度大(dà)、複雜度高、片(piàn)材厚的産品(pin)。采用電鍍銅(tong)模,其工藝是(shi)将打好樣的(de)泡殼表面噴(pēn)上一層導電(diàn)劑,再放入電(diàn)解槽内鍍上(shang)厚厚的銅層(céng),電鍍過程需(xū)要72小時,接着(zhe)要對銅模進(jin)行灌石膏(增(zeng)加硬度)、抛光(guang)、打氣眼處理(lǐ),采用電鍍銅(tong)模生産的優(yōu)點是吸塑制(zhì)品表面光滑(huá),成本适中,耐(nài)用性适中,缺(que)點是模具制(zhi)作周期長,無(wú)法完成精密(mì)吸塑制品的(de)生産。采用吸(xi)塑鋁模生産(chan),模具制作需(xū)要先采用電(diàn)腦設計圖紙(zhi),再采用CNC數控(kòng)銑床加工,優(you)點是制作周(zhōu)期适中,後期(qī)模具處理時(shi)間短(鑽氣眼(yǎn)工作在CNC加工(gong)時完成),吸塑(sù)産品尺寸精(jing)度高,模具耐(nài)用性強,缺點(diǎn)是成本高。由(yóu)于全自動高(gāo)速吸塑成型(xing)機的成型範(fan)圍是66X110cm左右,所(suo)以不管是石(shí)膏模、銅模還(hái)是鋁模,都需(xū)要将單個的(de)模具拼在一(yī)起,達到成型(xing)尺寸,我們都(dōu)稱這個過程(cheng)爲拼版,需要(yào)拼在打好氣(qì)孔的鋁闆或(huò)木闆上,拼好(hao)後的整版模(mó)具我們稱之(zhi)爲底模。對于(yu)吸塑成型深(shēn)度大的産品(pǐn),還需要制作(zuo)上模,在底模(mo)将片材真空(kōng)吸成型的同(tóng)時,從片材上(shang)方施加壓力(lì),将片材均勻(yún)地拉伸到每(mei)一個部位,否(fou)則會引起局(ju)部厚度過薄(báo)。生産模具的(de)整個制作周(zhōu)期應爲5至7天(tiān)。
厚片吸塑出(chu)現變況是怎(zěn)麽回事? 厚片(piàn)吸塑在加工(gong)時會遇到很(hěn)多問題,同一(yī)産量的吸塑(su)包裝中,會出(chu)現顔色不同(tóng)的情況,有的(de)産品顔色比(bǐ)較淺,有的顔(yá)色比較深,尤(yóu)其是那些泛(fàn)黃的吸塑制(zhì)品,賣相也很(hěn)難看,影響産(chan)品的美觀和(hé)銷量,那麽出(chu)現這種情況(kuang)的原因是什(shí)麽? 厚片吸塑(su)泛黃可能是(shì)吸塑磨具出(chū)現了問題,模(mó)具的排氣孔(kǒng)不好,塑料在(zài)高溫高壓的(de)情況下和氧(yǎng)化物發生了(le)劇烈的反應(yīng),會讓塑料;吸(xī)塑産品中可(kě)能含有過量(liang)的潤滑劑,脫(tuo)模劑,要定期(qī)對它做清潔(jié)工作,去除一(yī)些添加劑。 生(sheng)産時,生産設(shè)備衛生沒做(zuò)好,讓設備上(shang)的粉塵或者(zhě)灰塵污染了(le)吸塑片材,會(hui)導緻吸塑産(chǎn)品變色;加熱(rè)體系不平衡(heng)也會導緻生(shēng)産時溫度達(dá)不到要求,也(yě)會造成變況(kuang)。
在厚片吸塑(sù)加工生産制(zhi)造時必須對(duì)片材開展激(ji)光切割,這可(ke)能造成邊角(jiǎo)餘料。将這種(zhong)邊角餘料破(pò)碎後,與原先(xian)的原材料相(xiang)融,可再一次(ci)做成片材。 近(jìn)些年,在厚片(pian)吸塑加工全(quan)過程中造成(chéng)的邊角餘料(liao)的循環利用(yòng)已逐步關鍵(jiàn)。現如今,邊角(jiao)餘料根據粉(fen)碎後與原生(shēng)态原材料混(hùn)合來開展回(huí)收再利用早(zǎo)已産生了一(yī)種加工工藝(yi)。 廢料的塑膠(jiao)橡塑制品制(zhì)品,例如包裝(zhuang)制品,乃至工(gōng)程項目制品(pin),他們的回收(shōu)再利用在許(xǔ)多 标準下全(quan)是很有可能(neng)的,但一些仍(reng)尚需發展趨(qu)勢。現階段可(kě)開展的收購(gou)主要是一些(xie)化工材料和(hé)電力能源原(yuan)材料。 要使循(xun)環利用獲得(dé)提升,務必在(zai)加工全過程(cheng)的綠色生态(tài)性和節省性(xing)上狠下功夫(fū)。
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