蕪湖方(fang)立包裝材料(liào)有限公司

常州厚片吸(xi)塑包裝-方立(li)包裝-厚片吸(xī)塑包裝托盤(pan)：

對于厚片吸(xi)塑常用的原(yuan)材料片材主(zhu)要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面(miàn)簡單介紹一(yi)下這三種材(cái)料的基本特(te)點。 （1） HDPE（高密度聚(jù)乙烯）材料：它(tā)具有良好的(de)耐熱、耐寒性(xìng)、化學穩定性(xing)、較高的剛性(xìng)、韌性和優良(liang)的耐環境應(yīng)力開裂性。主(zhǔ)要用途：200升水(shui)桶、油箱、托闆(pǎn)、大型部件、遊(yóu)艇、吸塑托盤(pan)頂蓋、大部份(fèn)汽車零配件(jiàn)的包裝等。 （2） ABS（腈(jing)-丁二烯-塑料(liao)）材料：它有良(liáng)好抗沖擊性(xing)、耐熱性、耐低(di)溫性、耐化學(xué)藥品性及電(diàn)氣性能優良(liáng)，相對HDPE有易形(xing)成、制品尺寸(cun)穩定、表面光(guāng)澤性好、承載(zǎi)抗壓性能更(geng)好等特點。在(zài)耐低溫性、韌(rèn)性和耐環境(jing)應力開裂性(xìng)方面HDPE更有優(you)勢。主要用途(tu)：廣泛應用于(yú)汽車、電子電(dian)氣、辦公和通(tōng)訊設備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于(yu)對包裝尺寸(cùn)精度要求較(jiào)高的機械手(shǒu)自動取件項(xiang)目上。 （3） ABS+TPU（熱可塑(sù)性聚氨酯）材(cái)料：它具有是(shi)一種在ABS制闆(pan)工藝過程增(zeng)一道特殊的(de)共擠工藝使(shǐ)ABS闆材表面覆(fù)上一層TPU膜新(xin)型闆材。采用(yong)此材料的制(zhì)品既有ABS優異(yì)的機械性能(néng)還具有TPU的高(gāo)耐磨抗撕裂(lie)能力。此材料(liao)的成本是一(yī)般材料的2~3倍(bei)。也正因爲成(cheng)本之高，此類(lèi)材料的應用(yòng)受到一定的(de)限制。TPU特點：耐(nài)磨性能當材(cái)料在使用過(guo)程中經常受(shòu)摩擦、刮磨、研(yan)挫等機械作(zuo)用，會引起其(qí)表面逐步磨(mo)損，因此材料(liao)的耐磨耗性(xìng)能顯得非常(cháng)重要。TPU塑膠原(yuán)料耐磨性能(neng)優異，較天然(rán)橡膠耐磨五(wǔ)倍以上，是耐(nai)磨制品的材(cai)料之一，一般(bān)而言TPU具有較(jiao)高的抗撕裂(lie)能力，撕裂強(qiang)度與一些常(cháng)用的塑膠比(bǐ)較是非常優(yōu)異的。主要用(yòng)途：主要應用(yong)于汽車内飾(shi)件。在包裝領(ling)域主要用于(yu)對零件清潔(jie)度要求較高(gāo)零件配件，如(ru)發動機、變速(su)箱等動力系(xì)統的零件包(bāo)裝。

厚片吸塑(su)定制流程 　　不(bú)管是打電話(huà)詢價、發傳真(zhēn)詢價、發Email詢價(jia)，或是通過網(wǎng)絡聊天工具(ju)詢價。客戶必(bì)須提供吸塑(sù)制品的長、寬(kuan)、高和所用材(cái)料的厚度、顔(ya)色和型号（PVC、PET、PS），産(chǎn)品數量和生(sheng)産周期， 再由(you)業務部門報(bào)價。 厚片吸塑(su)報價流程公(gōng)式 　　吸塑制品(pin)單價的高低(dī)跟以下因素(sù)有關： 　　1、吸塑制(zhi)品的長、寬、高(gāo)和吸塑成型(xing)的複雜程度(du)；所用材料的(de)類型、厚度和(hé)顔色；吸塑産(chǎn)品的後道加(jiā)工工藝（折邊(bian)、打孔、封邊等(deng)）、訂單數量和(he)訂單周期。報(bao)價員會以客(ke)戶的樣品和(hé)描述有一個(gè)初報價，終報(bào)價會在打樣(yàng)之後報出。 　　2、客(kè)戶對于報價(jia)基本認可後(hou)，會将要求、實(shí)物或是吸塑(sù)樣品交到業(ye)務部，生産調(diào)度會要求電(dian)腦設計部将(jiang)客戶的實物(wù)掃描并結合(hé)印刷品的設(she)計，制作出吸(xi)塑制品的平(píng)面設計圖。 　　3、客(ke)戶認可電腦(nǎo)設計稿後，生(shēng)産調度會根(gēn)據吸塑産品(pin)的複雜程度(du)決定采用哪(na)種方式開發(fa)模具（石膏模(mó)、銅模、鋁模），開(kai)發周期3-5天。

吸(xī)塑成型又叫(jiao)熱塑成型，這(zhè)種成型工藝(yi)主要是利用(yong)真空泵産生(shēng)的真空吸力(lì)将加熱軟化(hua)後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可(ke)塑性塑料片(piàn)材經過模具(ju)吸塑成各種(zhong)形狀的真空(kong)罩，或貼附着(zhe)于各種形狀(zhuàng)産品的表面(mian)。吸塑根據片(pian)材厚度分爲(wei)薄片吸塑和(he)厚片吸塑。 目(mu)前市面上常(chang)見的産品薄(báo)片吸塑有：日(ri)用品吸塑包(bāo)裝、小五金吸(xi)塑包裝、汽車(che)用品吸塑包(bao)裝、電子産品(pǐn)吸塑包裝、食(shi)品吸塑包裝(zhuang)、化妝品吸塑(su)包裝、電腦周(zhōu)邊設備吸塑(sù)包裝、玩具吸(xi)塑包裝、體育(yu)用品吸塑包(bao)裝、文具用品(pǐn)吸塑包裝等(děng)。 其機器主要(yào)構造是由給(gei)料、拉料、上下(xià)電加熱爐、下(xia)閘、多功能可(ke)調尺寸、下模(mó)盤、上模、上閘(zha)、刀閘、切片、放(fàng)片及配以真(zhen)空裝置等構(gòu)成;以氣動裝(zhuang)置爲主動力(lì)源，其拉片、送(sòng)片采用電動(dòng)、減速器，時間(jian)繼電器，中間(jian)繼電器，行程(cheng)開關等電器(qì)組成全自動(dòng)控制系統。 厚(hou)片吸塑常見(jiàn)産品有：家用(yòng)電器内膽外(wài)殼、行李箱包(bāo)、展架配件、裝(zhuāng)潢、汽車内飾(shi)、保險杠、擋泥(ní)闆、美容器材(cái)、燈箱外殼、玩(wán)具車殼、工業(yè)面闆、廣告燈(deng)箱、吸塑LOGO、衛浴(yù)産品、冰箱内(nèi)膽等等。

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