吸塑包裝(zhuang)表面麻點解決及(jí)其優點 現在越來(lai)越多的産品都采(cǎi)用吸塑包裝,吸塑(sù)包裝已經應用于(yú)各行各業當中了(le)。吸塑包裝盒的光(guāng)澤是指包裝盒表(biǎo)面的鏡面反射程(cheng)度,由百分率表示(shì)。除了鏡面反射之(zhi)外,包裝盒表面還(hái)具有漫反射,會降(jiàng)低包裝盒的光澤(ze)度。包裝盒的光澤(ze)度越高,表面越能(néng)夠反射像鏡子一(yī)樣的光,可以顯示(shi)出很好的外觀特(te)征。那麽生産出來(lái)的包裝盒表面有(you)麻點,我們該如何(hé)解決呢? 1、選擇粒徑(jing)小的吸塑包裝膠(jiao)水; 2、與固化劑混合(he),延長攪拌時間,可(ke)以全部分散固化(hua)劑; 3、噴膠前闆材保(bǎo)持表面清潔; 4、選擇(zé)合适的膠水或高(gāo)含量的膠; 5、增加真(zhen)空度,調節霧化; 6、使(shi)用時,使用過濾器(qi)。
吸塑包裝盒缺陷(xian)原因及類型介紹(shào) 吸塑包裝盒缺陷(xian)産生的原因無非(fēi)是厚度不均、拉線(xiàn)、晶點、水線或氣泡(pào)。下面是一個小系(xì)列來說明原因和(hé)解決方法。 ①吸塑包(bāo)裝盒厚度不均勻(yún),共3點造成。diyi個是上(shàng)架的問題,就是你(ni)把材料放到機器(qì)上的時候,調整位(wei)置很重要。一旦放(fang)置不規則或錯位(wèi),會造成吸塑包裝(zhuang)盒厚度不均勻。這(zhè)就要求我們在上(shàng)架的時候要注意(yì)座椅的調整。其次(cì),在制造過程中,闆(pǎn)材的厚度可能沒(mei)有得到适當的調(diào)整,導緻厚度不均(jun)勻。這需要你有一(yi)個高質量的闆材(cái)供應商。第三,和溫(wēn)度有關。不同的材(cai)料需要不同的溫(wēn)度。假設溫度沒有(yǒu)調整到合适的溫(wēn)度,很容易使吸塑(sù)包裝盒的厚度不(bú)均勻吸塑包裝。這(zhè)需要有經驗的機(ji)器調整大師來解(jie)決問題。 ②吸塑包裝(zhuang)盒上有拉線。拉絲(sī)的原因主要與吸(xī)塑機模具結構的(de)合理性和質量有(you)關,在某些程度上(shang)也與吸塑機的操(cao)作和材料上架時(shí)的擠壓有關。解決(jue)辦法就是找一家(jia)高質量的吸塑模(mo)具廠家合作,上架(jia)材料,調機的時候(hòu)稍微注意一下。 ③吸(xi)塑包裝盒上有一(yī)個晶點。産生結晶(jīng)點的主要原因是(shì)材質問題。如果用(yòng)的是劣質材料,那(nà)是正常現象。好的(de)材料如果有這個(ge)問題,可以直接去(qù)找闆材供應商。肯(kěn)定是片材供應商(shang)在裏面加了一些(xiē)雜物。解決辦法是(shì)對闆材進行一些(xiē)的抽樣檢驗,如有(you)問題及時咨詢或(huo)更換闆材供應商(shang)。 ④吸塑包吸塑包裝(zhuāng)裝盒上有水波紋(wen)或氣泡。水波紋産(chan)生的原因與吸塑(su)盒的成型速度密(mì)切相關。氣泡更容(rong)易由生産過程中(zhong)的闆材質量差和(he)空氣滲透引起。解(jiě)決辦法一是控制(zhì)塑性成形的時間(jian),二是注意闆材的(de)質量。
吸塑盒主要(yao)有如下缺點: 晶點(dian): 在厚片吸塑生産(chǎn)曆程中,因空氣中(zhōng)的微小塵埃,在加(jia)熱的塑料材料上(shang),産生的一種透明(ming)瑕疵,特别是在透(tou)明的吸塑片材生(shēng)産曆程中,這種瑕(xiá)疵過大,過多時,視(shì)爲次品。 劃痕: 吸塑(su)盒品上特别是透(tòu)明泡殼上帶有劃(hua)傷的陳迹,如果痕(hen)迹太長,太大,泡殼(ké)就成了次品,無法(fǎ)用于高等包裝。 氣(qi)泡: 在吸塑片材生(shēng)産曆程中,因加熱(rè)的塑料盒中含有(yǒu)空氣,使生産出的(de)制品片材裏帶有(yǒu)氣泡,特别是在透(tòu)明的吸塑片材生(shēng)産曆程中,這種氣(qì)泡過大,過多時,視(shì)爲次品。 拉線: 吸塑(sù)盒成型生産時産(chǎn)生的一些不該有(yǒu)的線條突起,必要(yao)重新修正模具和(hé)增加額外的壓力(lì)模具來辦理。拉線(xian)過大時,被看作是(shi)次品,無法用于高(gāo)等吸塑包裝,但在(zài)零部件周轉托盤(pan)範疇,隻要拉線分(fen)列劃一,不影響利(li)勤奮能,應視爲合(hé)格品。拉線又稱之(zhī)爲:拉丘,抽筋等。 水(shuǐ)波紋: 在吸塑片材(cái)生産曆程中,因材(cai)料和加工工藝不(bu)同,使生産出的制(zhi)品片材表面有水(shui)面波紋,特别是在(zài)透明的吸塑片材(cái)生産曆程中,這種(zhong)水波紋過大,過多(duo)時,視爲次品。一般(bān)環境下,片材越厚(hòu),水波紋越明顯。合(hé)格的PET材料很少有(you)水波紋,但大少數(shù)PVC 都有水波紋的征(zhēng)象存在。
·
·
•
•