擇吸(xi)塑包裝(zhuāng)的原因(yin)及潔淨(jing)室特點(diǎn) 吸塑包(bāo)裝主要(yào)由PVC、PP、PET等塑(sù)料材料(liào)經吸塑(su)工藝制(zhi)成。與木(mù)材和紙(zhi)張相比(bǐ),這些塑(sù)料材料(liao)在重量(liang)和密封(feng)性方面(mian)具有很(hěn)大優勢(shi)。美觀度(du):吸塑包(bāo)裝包裝(zhuāng)各種異(yì)形産品(pin),由包裝(zhuang)産品透(tòu)明可見(jian),外觀美(mei)觀。這也(yě)是紙和(he)木頭包(bao)裝無法(fǎ)體現的(de)。雖然玻(bo)璃的包(bāo)裝也能(néng)使産品(pin)透明可(kě)見,但玻(bō)璃容易(yi)損壞,很(hen)可能會(huì)增加包(bāo)裝的運(yùn)輸成本(ben)。 原材料(liao):吸塑包(bao)裝主要(yao)由PVC、PP、PET等塑(su)料材料(liào)經吸塑(su)工藝制(zhì)成。與木(mù)材和紙(zhi)張相比(bǐ),這些塑(su)料材料(liao)在重量(liang)和密封(fēng)性方面(mian)具有很(hen)大優勢(shì)。 美觀度(dù):吸塑包(bāo)裝吸塑(sù)包裝包(bao)裝各種(zhong)異形産(chan)品,由包(bāo)裝産品(pǐn)透明可(ke)見,外觀(guān)美觀。這(zhè)也是紙(zhi)和木頭(tóu)包裝無(wú)法體現(xiàn)的。雖然(ran)玻璃的(de)包裝也(ye)能使産(chan)品透明(míng)可見,但(dan)玻璃容(róng)易損壞(huài),很可能(néng)會增加(jia)包裝的(de)運輸成(cheng)本。 包裝(zhuang)向上:吸(xī)塑包裝(zhuang)可以提(ti)升産品(pin)本身的(de)價格和(hé)形象,同(tóng)時具有(you)塑造和(he)傳播的(de)功能,對(duì)企業的(de)品牌形(xing)象和名(míng)氣度有(you)顯著影(ying)響。 吸塑(sù)是一種(zhǒng)塑料加(jiā)工工藝(yi),采用吸(xi)塑成型(xíng)機、沖床(chuang)、封口機(ji)、高頻機(jī)、翻邊機(ji)等吸塑(su)包裝設(shè)備。将扁(bian)平塑料(liào)硬片加(jiā)熱至軟(ruǎn)化,然後(hou)通過真(zhēn)空将其(qí)吸附在(zài)模具表(biǎo)面。吸塑(su)包裝産(chan)品主要(yào)包括:吸(xi)塑、托盤(pán)、吸吸塑(sù)包裝塑(sù)盒等。
吸(xī)塑包裝(zhuang)塑産品(pin)的主要(yao)生産工(gong)藝 吸塑(su)産品的(de)主要生(shēng)産工藝(yi)有剝片(piàn)、拉片、沖(chong)孔、翻邊(biān)、沖孔、包(bāo)裝等,下(xia)面分别(bié)介紹。 1.剝(bāo)離 客戶(hù)确認樣(yàng)品後,以(yǐ)打樣用(yong)石膏模(mo)作爲母(mu)模,電鍍(du)銅後,按(àn)一些數(shu)量和位(wei)置制作(zuò)生産用(yòng)模具,稱(chēng)爲脫模(mo)模。常規(guī)模具有(yǒu)三種:石(shi)膏模具(ju)、銅模具(ju)和鋁模(mó)具。 2.拉環(huan) 吸塑機(jī)将原料(liào)卷經吸(xī)塑成型(xíng)機加熱(re)、真空吸(xi)塑成型(xíng)、冷卻後(hòu)自動切(qie)割成給(gei)定尺寸(cun)。這個過(guò)程是吸(xī)塑zui重要(yào)的過程(cheng)。拉片的(de)長度根(gen)據實際(jì)需要爲(wèi)600~1170mm。不同的(de)材料和(he)厚度對(dui)溫度調(diào)節有不(bú)同的要(yao)求,這就(jiu)要求啓(qǐ)動人員(yuán)有相當(dang)的經驗(yàn)。拉環的(de)調整測(cè)試一般(bān)爲3件。吸(xī)塑機每(mei)次推進(jìn)的長度(dù)稱爲拉(lā)延長度(dù),可根據(jù)排模長(zhang)度确定(ding)。 3.沖床 一(yī)般多個(gè)産品(根(gēn)據模具(jù)排數)從(cong)拉片出(chu)來,需要(yào)在沖床(chuáng)上用刀(dāo)模沖壓(yā)成單個(gè)産品。這(zhè)個過程(cheng)被稱爲(wei)沖床。 4.折(shé)疊 對于(yu)一些需(xu)要将吸(xi)塑産品(pǐn)的棱角(jiǎo)折疊過(guo)來插紙(zhi)卡的産(chǎn)品,應該(gai)加入這(zhè)個過程(chéng)。這個過(guò)程是由(you)折疊機(ji)完成的(de)。 5.打卡 如(ru)果客戶(hù)有特别(bie)要求,在(zài)吸塑上(shàng)打孔時(shi)要加上(shang)這個過(guo)程。 6.包裝(zhuāng) 吸塑産(chǎn)品包裝(zhuang)要注意(yi),根據客(ke)戶要求(qiú)的嚴格(ge)程度,産(chǎn)品的材(cái)質、造型(xing)等。要确(què)定合适(shì)的包裝(zhuang)方式。如(ru)果客戶(hu)沒有特(tè)别要求(qiú),可以使(shǐ)用包裝(zhuang)和塑料(liào)袋。對于(yú)白色或(huo)顔色鮮(xian)豔的産(chǎn)品,在生(shēng)産過程(chéng)中通常(cháng)會戴上(shàng)手套,這(zhè)些産品(pǐn)易于摩(mó)擦或不(bú)會粘上(shàng)灰塵或(huò)指紋。
吸(xi)塑包裝(zhuang)盒缺陷(xiàn)原因及(ji)類型介(jiè)紹 吸塑(su)包裝盒(hé)缺陷産(chǎn)生的原(yuán)因無非(fēi)是厚度(du)不均、拉(lā)線、晶點(diǎn)、水線或(huo)氣泡。下(xià)面是一(yī)個小系(xì)列來說(shuō)明原因(yīn)和解決(jué)方法。 ①吸(xī)塑包裝(zhuāng)盒厚度(dù)不均勻(yun),共3點造(zao)成。diyi個是(shi)上架的(de)問題,就(jiu)是你把(bǎ)材料放(fàng)到機器(qi)上的時(shí)候,調整(zheng)位置很(hěn)重要。一(yi)旦放置(zhì)不規則(ze)或錯位(wèi),會造成(cheng)吸塑包(bao)裝盒厚(hòu)度不均(jun1)勻。這就(jiù)要求我(wo)們在上(shang)架的時(shí)候要注(zhu)意座椅(yǐ)的調整(zhěng)。其次,在(zài)制造過(guo)程中,闆(pan)材的厚(hòu)度可能(néng)沒有得(dé)到适當(dāng)的調整(zheng),導緻厚(hòu)度不均(jun1)勻。這需(xu)要你有(you)一個高(gāo)質量的(de)闆材供(gòng)應商。第(dì)三,和溫(wen)度有關(guān)。不同的(de)材料需(xu)要不同(tóng)的溫度(dù)。假設溫(wēn)度沒有(yǒu)調整到(dào)合适的(de)溫度,很(hěn)容易使(shǐ)吸塑包(bāo)裝盒的(de)厚度不(bú)均勻吸(xi)塑包裝(zhuāng)。這需要(yào)有經驗(yan)的機器(qi)調整大(dà)師來解(jiě)決問題(tí)。 ②吸塑包(bāo)裝盒上(shang)有拉線(xian)。拉絲的(de)原因主(zhu)要與吸(xī)塑機模(mó)具結構(gòu)的合理(lǐ)性和質(zhi)量有關(guan),在某些(xiē)程度上(shàng)也與吸(xi)塑機的(de)操作和(hé)材料上(shang)架時的(de)擠壓有(yǒu)關。解決(jue)辦法就(jiù)是找一(yī)家高質(zhi)量的吸(xi)塑模具(ju)廠家合(hé)作,上架(jia)材料,調(diào)機的時(shi)候稍微(wei)注意一(yi)下。 ③吸塑(su)包裝盒(hé)上有一(yī)個晶點(dian)。産生結(jie)晶點的(de)主要原(yuan)因是材(cai)質問題(ti)。如果用(yong)的是劣(liè)質材料(liao),那是正(zheng)常現象(xiàng)。好的材(cai)料如果(guǒ)有這個(ge)問題,可(ke)以直接(jiē)去找闆(pan)材供應(yīng)商。肯定(ding)是片材(cái)供應商(shang)在裏面(miàn)加了一(yī)些雜物(wu)。解決辦(bàn)法是對(dui)闆材進(jin)行一些(xiē)的抽樣(yang)檢驗,如(ru)有問題(ti)及時咨(zi)詢或更(gèng)換闆材(cai)供應商(shang)。 ④吸塑包(bao)吸塑包(bao)裝裝盒(he)上有水(shuǐ)波紋或(huò)氣泡。水(shui)波紋産(chan)生的原(yuán)因與吸(xi)塑盒的(de)成型速(su)度密切(qie)相關。氣(qi)泡更容(rong)易由生(sheng)産過程(chéng)中的闆(pǎn)材質量(liang)差和空(kong)氣滲透(tòu)引起。解(jiě)決辦法(fǎ)一是控(kòng)制塑性(xing)成形的(de)時間,二(èr)是注意(yi)闆材的(de)質量。
·
•
•·•