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什(shí)麽叫厚(hou)片吸塑(su) 【厚片吸(xī)塑】是指(zhǐ)采用機(jī)器，以熱(re)塑性塑(su)料片材(cái)爲原料(liao)，通過烘(hong)箱加熱(rè)至軟化(huà)溫度，再(zài)通過塑(su)料闆材(cai)與吸塑(sù)成型模(mo)具之間(jian)的真空(kōng)負壓作(zuo)用，使處(chù)于熱塑(sù)性狀态(tai)的塑料(liao)闆材吸(xī)附在吸(xī)塑成型(xíng)模具工(gōng)作面上(shàng)，再冷卻(què)成型的(de)加工工(gōng)藝。厚片(piàn)吸塑機(ji)是關鍵(jiàn)工藝設(shè)備。厚片(pian)吸塑機(ji)一般由(you)闆材定(ding)位系統(tong)、吸塑模(mo)具定位(wèi)系統、框(kuang)架系統(tǒng)、加熱系(xi)統、冷卻(què)系統以(yǐ)及電氣(qi)控制系(xi)統組成(chéng)。 什麽叫(jiào)厚片吸(xi)塑_厚片(pian)吸塑工(gong)藝 厚片(pian)吸塑工(gōng)藝流程(chéng) 一般，我(wo)們的厚(hòu)片吸塑(sù)的生産(chǎn)工藝是(shì)從模具(jù)的制作(zuò)和加工(gōng)開始的(de)。 首先，根(gēn)據客戶(hu)的要求(qiú)和樣品(pin)規格制(zhi)作好吸(xi)塑模具(ju)。一般的(de)條件下(xia)，我們會(hui)選用石(shí)膏模打(dǎ)樣，待客(ke)戶确定(dìng)樣品和(he)工藝後(hou)，後面我(wǒ)們可以(yǐ)選用木(mu)模、銅模(mó)或鋁模(mo)作模具(ju)。 以石膏(gāo)模具爲(wèi)例，将大(da)型吸塑(sù)過程中(zhong)要用到(dào)的石膏(gao)模具制(zhi)作好後(hou)，先讓其(qi)自然幹(gàn)燥完全(quán)或是烘(hong)幹，然後(hòu)根據産(chan)品表面(miàn)凸凹具(jù)體情況(kuang)，用1-2毫米(mi)的鑽花(huā)在不影(yǐng)響産品(pin)包裝模(mó)樣的低(di)凹處鑽(zuàn)許多小(xiao)孔。 如果(guǒ)是包裝(zhuāng)盒之類(lèi)産品還(hai)需要在(zài)四周邊(bian)上鑽一(yi)些小孔(kong)，以便吸(xī)塑生産(chǎn)時，能将(jiāng)空氣抽(chou)出，模具(jù)鑽好孔(kǒng)後，還得(de)将石膏(gao)模具進(jin)行加硬(yìng)處理，加(jiā)硬處理(lǐ)方法是(shi)用濃明(ming)礬飽和(hé)液浸泡(pào)後晾幹(gan)。 等到大(dà)型吸塑(su)模具處(chù)理幹燥(zào)完全後(hou)，将模具(jù)裝入真(zhēn)空室上(shang)層鐵闆(pan)上；然後(hòu)根據模(mo)具大小(xiǎo)，将塑料(liao)片載成(chéng)适用規(gui)格尺寸(cùn)；将此片(pian)材放入(ru)加熱木(mù)櫃内，使(shǐ)其完全(quan)固定好(hao)，再将木(mu)櫃連同(tóng)塑料片(piàn)材置恒(heng)溫爐上(shàng)進行軟(ruǎn)化處理(li)。 大型吸(xi)塑的時(shi)候，需要(yao)将軟化(huà)處理好(hǎo)的塑料(liao)片連同(tong)木櫃一(yi)同置于(yú)真空室(shi)中，開動(dong)吸氣開(kai)關使得(dé)真空室(shì)内空氣(qì)被吸抽(chōu)幹淨；待(dai)塑料片(piàn)冷卻後(hou)，就可以(yi)得到與(yǔ)模具相(xiang)同的凹(ao)型包裝(zhuāng)或工藝(yi)模具。
厚片(pian)吸塑加(jiā)工過程(chéng)中出現(xiàn)的問題(ti)有哪些(xiē)？ 1. 厚片吸(xi)塑吊線(xiàn)：在厚片(pian)吸塑過(guò)程中，由(yóu)于模殼(ké)的高寬(kuan)、視角、脫(tuō)模結構(gou)等原因(yin)。 2.色調：色(se)調差異(yi)一般出(chū)現在塑(su)料闆生(shēng)産廠家(jia)的調料(liào)中，不同(tong)批次的(de)塑料闆(pan)上可能(neng)會出現(xian)不同的(de)背景色(sè)差，但這(zhe)種情況(kuang)不容易(yì)造成很(hen)大的危(wei)害，單獨(du)包裝時(shi)也無法(fǎ)區分，所(suǒ)以這種(zhong)情況着(zhe)重與塑(su)料闆生(sheng)産廠家(jia)溝通。 3.厚(hou)片吸塑(sù)破孔：在(zài)整個成(cheng)型過程(cheng)中，由于(yú)原材料(liao)厚度不(bu)均勻，溫(wen)度控制(zhi)不穩定(dìng)，會發生(shēng)破孔，破(po)孔的産(chǎn)品一般(ban)被視爲(wei)劣質産(chǎn)品，不能(néng)出庫。 4.劃(huà)痕：厚片(pian)吸塑表(biǎo)面很容(róng)易出現(xian)劃痕和(he)擦傷。在(zài)加工過(guò)程及其(qi)包裝程(cheng)序中，如(rú)果處理(li)不當，泡(pào)罩産品(pin)的表面(mian)會被劃(huà)傷并留(liú)下痕迹(ji)，嚴重時(shi)會成爲(wei)劣質産(chan)品。 5.形變(bian)：厚片吸(xi)塑形變(bian)的關鍵(jian)原因是(shi)溫度調(diao)節、原料(liào)氣泡、殘(can)渣等。都(dou)是會造(zao)成吸朔(shuò)形變，吸(xi)不及時(shi)，達不上(shàng)吸朔成(chéng)形的規(guī)定，使包(bao)裝物件(jiàn)沒法放(fang)進，變成(chéng)殘品廢(fei)置。 6.波紋(wen)度：關鍵(jian)在于塑(su)料片的(de)加工。聚(jù)塑料闆(pǎn)的表面(mian)波紋是(shì)一種更(gèng)常見的(de)現象，這(zhè)在一般(ban)情況下(xia)是可以(yi)接受的(de)。 7.厚片吸(xi)塑汽泡(pào)：一般出(chu)現于原(yuan)材料的(de)加工過(guo)程中有(you)氣體滲(shèn)透到塑(su)膠中，所(suǒ)造成的(de)汽泡狀(zhuang)況，這類(lei)狀況下(xia)，汽泡很(hen)大便會(huì)危害外(wai)型，因而(er)這種都(dou)是會變(bian)成殘品(pin)。
