厚片吸塑用(yòng)途和發展前(qián)景如何 厚片(piàn)吸塑具有能(néng)一次成型大(dà)尺寸、外型較(jiao)複雜、尺寸要(yao)求不的塑料(liào)制品,某方面(miàn)能代替注塑(su)、玻璃鋼、金屬(shu)外殼等等,吸(xi)塑模具具有(yǒu)制造成本低(dī),開發周期短(duan)等優點,其成(cheng)本是注塑模(mó)具的1/10到1/20。被逐(zhu)漸廣泛應用(yòng)于汽車内外(wài)飾、交通運輸(shū)、建材、包裝、器(qi)械、家用電器(qi)、文教衛浴、體(tǐ)育用品等人(ren)們日常生活(huó)各個領域。在(zai)塑料工業迅(xun)速發展的今(jīn)天,厚片吸塑(sù)使用領域不(bú)斷擴大,其吸(xi)塑機械的地(di)位也愈加重(zhong)要,且難以滿(mǎn)足用戶的需(xū)要。目前,大都(dou)厚片吸塑用(yòng)戶大都采用(yòng)台灣等進口(kou)機械生産。其(qí)節能、生産效(xiao)率難度厚片(pian)吸塑成爲厚(hòu)片吸塑機械(xiè)的發展瓶頸(jǐng)。目前國内的(de)能代替台灣(wān)機械的厚片(pian)吸塑機械生(sheng)産商寥寥無(wu)幾。 厚片吸塑(su)機是目前中(zhong)國塑料機械(xiè)中一個分支(zhī),其水平與工(gōng)業發達國家(jia)差距較大。在(zai)大型、各種特(te)殊、的厚片吸(xī)塑機的種類(lèi)方面,有的産(chǎn)品尚屬空白(bái),這是與工業(ye)發達國家的(de)主要差距。在(zai)經濟一體化(huà)的發展,産品(pin)應用多樣化(hua)的背景下,國(guó)内的厚片吸(xī)塑機械會加(jia)速發展,在引(yǐn)進國外技術(shù)的幫助下會(hui)得到不斷完(wán)善。特别在電(diàn)動汽車快速(sù)發展的今天(tian),節能輕巧、款(kuǎn)式多樣,對厚(hou)片吸塑件的(de)開發應用就(jiù)變得逐漸增(zeng)多,吸塑件利(lì)用的潛在市(shì)場不斷放大(da),預計在未來(lái)三年後每年(nian)将突破十億(yì)元的産值。但(dan)對厚片吸塑(sù)工藝及後續(xù)加工的要求(qiu)變得更加系(xì)統和規範。
什(shi)麽叫厚片吸(xi)塑 【厚片吸塑(sù)】是指采用機(ji)器,以熱塑性(xìng)塑料片材爲(wèi)原料,通過烘(hong)箱加熱至軟(ruan)化溫度,再通(tōng)過塑料闆材(cai)與吸塑成型(xíng)模具之間的(de)真空負壓作(zuo)用,使處于熱(re)塑性狀态的(de)塑料闆材吸(xi)附在吸塑成(chéng)型模具工作(zuò)面上,再冷卻(que)成型的加工(gong)工藝。厚片吸(xī)塑機是關鍵(jiàn)工藝設備。厚(hòu)片吸塑機一(yī)般由闆材定(dìng)位系統、吸塑(su)模具定位系(xi)統、框架系統(tǒng)、加熱系統、冷(leng)卻系統以及(ji)電氣控制系(xì)統組成。 什麽(me)叫厚片吸塑(sù)_厚片吸塑工(gong)藝 厚片吸塑(sù)工藝流程 一(yi)般,我們的厚(hòu)片吸塑的生(shēng)産工藝是從(cóng)模具的制作(zuò)和加工開始(shi)的。 首先,根據(jù)客戶的要求(qiú)和樣品規格(ge)制作好吸塑(sù)模具。一般的(de)條件下,我們(men)會選用石膏(gao)模打樣,待客(ke)戶确定樣品(pǐn)和工藝後,後(hòu)面我們可以(yǐ)選用木模、銅(tóng)模或鋁模作(zuo)模具。 以石膏(gao)模具爲例,将(jiang)大型吸塑過(guo)程中要用到(dào)的石膏模具(ju)制作好後,先(xiān)讓其自然幹(gàn)燥完全或是(shi)烘幹,然後根(gēn)據産品表面(miàn)凸凹具體情(qíng)況,用1-2毫米的(de)鑽花在不影(yǐng)響産品包裝(zhuāng)模樣的低凹(ao)處鑽許多小(xiǎo)孔。 如果是包(bao)裝盒之類産(chan)品還需要在(zài)四周邊上鑽(zuàn)一些小孔,以(yi)便吸塑生産(chan)時,能将空氣(qì)抽出,模具鑽(zuan)好孔後,還得(de)将石膏模具(jù)進行加硬處(chù)理,加硬處理(li)方法是用濃(nong)明礬飽和液(yè)浸泡後晾幹(gan)。 等到大型吸(xi)塑模具處理(li)幹燥完全後(hou),将模具裝入(ru)真空室上層(céng)鐵闆上;然後(hou)根據模具大(dà)小,将塑料片(pian)載成适用規(guī)格尺寸;将此(ci)片材放入加(jiā)熱木櫃内,使(shǐ)其完全固定(ding)好,再将木櫃(gui)連同塑料片(pian)材置恒溫爐(lu)上進行軟化(hua)處理。 大型吸(xi)塑的時候,需(xū)要将軟化處(chu)理好的塑料(liao)片連同木櫃(gui)一同置于真(zhēn)空室中,開動(dòng)吸氣開關使(shi)得真空室内(nei)空氣被吸抽(chou)幹淨;待塑料(liao)片冷卻後,就(jiù)可以得到與(yu)模具相同的(de)凹型包裝或(huò)工藝模具。
厚(hou)片吸塑托盤(pan)好處多多 一(yī)、厚片吸塑托(tuō)盤适用哪些(xiē)行業 厚片吸(xi)塑托盤适應(ying)于化工、石化(huà)、食品、水産品(pin)、、飼料、制衣、制(zhi)鞋、電子、電器(qì)、港口、碼頭、餐(can)飲、生物、機械(xiè)五金、汽車制(zhì)造、石油化工(gōng)、立體倉儲、物(wù)流運輸、倉庫(kù)搬運、儲存貨(huo)架,汽車配件(jiàn)、啤酒飲料、電(dian)子電器紡織(zhī)印染、印刷包(bao)裝、物流中心(xin)等各行業。 二(èr)、厚片吸塑托(tuō)盤有哪些好(hǎo)處 1、厚片吸塑(su)托盤四面可(ke)進叉,操作方(fang)便; 2、厚片吸塑(su)托盤使用壽(shou)命長,且可循(xun)壞再用; 3、方便(biàn)叉車、液壓托(tuō)盤車等搬運(yun)工具作業; 4、厚(hòu)片吸塑托盤(pán)适合各類卡(ka)車運輸,方便(biàn)物料的集裝(zhuāng)化、單元化運(yùn)輸; 5、厚片吸塑(sù)托盤配合防(fáng)滑橡膠,保證(zhèng)物料在搬運(yùn)和運輸過程(cheng)中不會滑落(luo); 6、厚片吸塑托(tuō)盤既适合在(zài)倉庫中互相(xiang)堆垛,又适合(he)在各類貨架(jia)上使用; 7、厚片(piàn)吸塑托盤使(shi)用安全、衛生(shēng)、防蟲防蛀,無(wú)需修理。 三、厚(hou)片吸塑托盤(pan)給企業處 1、使(shi)用可循環塑(sù)料托盤比購(gòu)買一次性木(mù)托盤成本降(jiàng)低約10~15%; 2、厚片吸(xī)塑托盤解決(jue)了使用木托(tuo)盤時質量問(wen)題; 3、使用厚片(piàn)吸塑托盤可(kě)提高産品安(an)全性; 4、采用包(bāo)裝物循環模(mo)式提高企業(ye)環保形象和(he)社會責任感(gan)。
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