蕪湖方(fang)立包裝材料(liào)有限公司

厚片吸塑包(bao)裝-厚片吸塑(sù)包裝公司-方(fang)立吸塑包裝(zhuang)：

厚吸塑原理(li)，選擇厚片吸(xi)塑有什麽特(tè)點 厚吸塑是(shì)指所用的原(yuan)材料厚度超(chāo)過2mm，無法在全(quán)自動機器上(shang)吸塑成型，必(bì)須采用厚闆(pan)材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生産，厚(hou)吸塑制品一(yi)般具有面積(jī)大，高度大，材(cai)料厚的特點(diǎn)。 厚片吸塑的(de)原理：是将定(dìng)位好的闆材(cai)在烘箱中加(jiā)熱，達到軟化(hua)的狀态，并通(tōng)過吸塑模具(ju)，和吸塑模具(jù)周邊形成密(mì)閉空間而将(jiang)模腔内空氣(qì)瞬間抽走，将(jiāng)闆材緊緊貼(tiē)覆在模具表(biao)面，冷卻定型(xing)而取得制品(pin)的工藝過程(cheng)。 厚片吸塑的(de)特點： 1、定制—能(néng)夠滿足多種(zhong)行業的需求(qiu); 2、節省空間—在(zai)進行包裝的(de)時候，産品可(ke)以堆疊，有效(xiào)合理利用空(kōng)間; 3、節省費用(yòng)—包材周轉使(shǐ)用提供質保(bao)1年以上，模具(jù)費不到注塑(sù)模的1/10，産品價(jià)低，可少量; 4、節(jiē)省時間—設計(ji)到産品僅需(xū)注塑工藝的(de)1/3時間; 5、高承重(zhong)—片材10mm厚約可(kě)承重3噸; 6、尺寸(cun)可控—根據需(xū)要随時可以(yǐ)調整大小; 7、防(fáng)錯設計與防(fang)靜電—色彩條(tiao)、箭頭、印刷燙(tang)金防錯，片材(cái)還可防止産(chan)品之間的靜(jing)電; 8、清潔衛生(sheng)—可設計添加(jia)片材上下蓋(gài)，避免産品與(yu)外界接觸。

采(cǎi)用全自動高(gāo)速吸塑成型(xing)機生産，其基(jī)本原理是：将(jiang)成卷的片材(cái)拉進電爐烘(hōng)箱内加熱至(zhì)軟化狀态，乘(chéng)熱再拉到吸(xi)塑模具上方(fāng)，模具上移并(bing)抽真空，将軟(ruǎn)化的片材吸(xi)附到模具表(biao)面，同時将冷(leng)卻水以霧狀(zhuàng)噴于成型片(piàn)材表面，使其(qi)硬化，成型的(de)片材再自動(dong)被拉至貯料(liao)箱，氣動裁刀(dao)将成型與未(wei)成型片材分(fen)離，從而完成(chéng)全部過程。吸(xi)塑産品出現(xiàn)的主要質量(liàng)問題大多在(zài)此過程發生(sheng)： 　　a.吸塑不到位(wèi)，是指形狀變(biàn)形，沒有吸塑(su)成與模具相(xiàng)同形狀的産(chan)品； 　　b.吸塑過度(dù)，是指産品過(guò)薄； 　　c.拉線，是指(zhǐ)成型産品上(shang)出現不應有(yǒu)的線痕； 　　d.厚薄(báo)不均。這些問(wen)題都需要在(zài)上好模具後(hou)，調試到位，包(bao)括：片材前進(jìn)的時間、加熱(re)的溫度和時(shí)間、抽真空的(de)強度和時間(jian)、上模下落的(de)位置、時間和(hé)深度、拼版中(zhōng)模具的擺放(fàng)位置、模具間(jian)是否加附件(jian)等等。

大型吸(xī)塑的生産工(gōng)藝流程包括(kuò)了哪些步驟(zhòu)？ 大型吸塑的(de)生産工藝是(shì)從模具的制(zhi)作和加工開(kai)始的，先是根(gēn)據用戶要求(qiu)或樣品規格(ge)制作好吸塑(sù)模具。一般條(tiao)件下，這裏都(dou)是利用石膏(gāo)制作吸塑包(bāo)裝模具，但也(ye)有用木雕及(ji)金屬雕刻的(de)産品作模具(jù)。 将大型吸塑(su)過程中要用(yong)到的石膏模(mó)具制作好後(hòu)，先讓其自然(ran)幹燥完全或(huo)是烘幹，然後(hou)根據産品表(biǎo)面凸凹具體(ti)情況，用１－２毫米(mi)鑽花在不影(ying)響産品包裝(zhuāng)模樣的低凹(āo)處鑽許多小(xiao)孔。 如果是包(bao)裝盒之類産(chan)品還需要在(zài)四周邊上鑽(zuan)一些小孔，以(yǐ)便吸塑生産(chan)時，能将空氣(qi)抽出，模具鑽(zuàn)好孔後，還得(dé)将石膏模具(jù)進行加硬處(chu)理，加硬處理(lǐ)方法是用濃(nóng)明礬飽和液(yè)浸泡後晾幹(gan)。 等到大型吸(xī)塑模具處理(li)幹燥完全後(hou)，将模具裝入(rù)真空室上層(ceng)鐵闆上；然後(hou)根據模具大(da)小，将塑料片(piàn)載成适用規(guī)格尺寸；将此(ci)片材放入加(jiā)熱木櫃内，使(shǐ)其完全固定(ding)好，再将木櫃(guì)連同塑料片(piàn)材置恒溫爐(lú)上進行軟化(hua)處理。 大型吸(xī)塑的時候，需(xū)要将軟化處(chù)理好的塑料(liao)片連同木櫃(guì)一同置于真(zhen)空室中，開動(dòng)吸氣開關使(shi)得真空室内(nei)空氣被吸抽(chou)幹淨；待塑料(liào)片冷卻後，就(jiu)可以得到與(yu)模具相同的(de)凹型包裝或(huo)工藝模具。

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