對于模(mó)具的制(zhi)作,是需(xū)要根據(jù)客戶的(de)尺寸來(lai)進行定(dìng)制的,一(yī)般對于(yú)模具的(de)選着,市(shì)面上常(cháng)見的或(huò)說常用(yong)的莫過(guo)于兩種(zhong),他們分(fen)别是木(mu)模具和(he)鋁模具(ju)。對于木(mù)模具的(de)選擇,處(chu)于成本(běn)的考慮(lǜ),我們隻(zhī)針對與(yu)前期的(de)打樣和(he)訂單數(shù)量不多(duō)的訂單(dan),因爲木(mu)模具在(zài)重複使(shǐ)用多次(ci)後會出(chū)現不同(tóng)程度的(de)變形。而(ér)其他情(qíng)況下,我(wǒ)們一般(bān)都會建(jiàn)議客戶(hù)使用精(jīng)度較高(gao)的鋁模(mo)具。英文(wén)字母吸(xī)塑加工(gōng)生産使(shǐ)用的模(mó)具需要(yao)根據客(ke)戶的要(yào)求進行(hang)定制。 對(duì)于材料(liao)的選着(zhe)和模具(ju)的制作(zuo),這些前(qián)期的準(zhun)備工作(zuo),爲了是(shi)一個目(mù)的,那就(jiu)是吸塑(sù)加工成(chéng)型。英文(wén)字母的(de)吸塑加(jiā)工的工(gōng)作原理(li)就是厚(hou)片吸塑(su)的原理(lǐ)。我司對(dui)于英文(wen)字母的(de)吸塑成(chéng)型,就是(shì)采用德(dé)國giess半自(zì)動吸塑(su)成型機(ji)将熱軟(ruǎn)化的亞(ya)克力塑(sù)料闆材(cai)吸附于(yú)模具表(biǎo)面,冷卻(què)後,形成(chéng)凹凸形(xing)狀的塑(sù)料制品(pǐn)的這樣(yàng)一種制(zhi)作工藝(yì)。 英文字(zi)母吸塑(sù)成型後(hou),底闆的(de)裝燈和(hé)箱體的(de)組裝成(chéng)爲後續(xu)工作。燈(dēng)的安裝(zhuang)和箱體(ti)的選擇(zé)小編在(zài)這裏就(jiù)不給大(dà)家一一(yī)講解了(le),至于箱(xiāng)體使用(yòng)的材料(liao)這一塊(kuài),我們一(yi)般都是(shi)建議客(ke)戶選用(yòng)鋁型材(cái)或不鏽(xiu)鋼烤漆(qī)的工藝(yì)。
吸塑模(mo)具如何(he)應該如(ru)何選擇(ze) 吸塑經(jīng)常被用(yong)做塑料(liào)的成型(xing)加工生(shēng)産,而塑(sù)料想要(yào)成型,模(mó)具是的(de)基礎。市(shì)面上常(chang)用的模(mo)具都是(shì)什麽樣(yàng)的,它們(men)如何制(zhi)作生産(chǎn)?且對于(yú)産品的(de)吸塑加(jiā)工來說(shuo),吸塑模(mó)具如何(hé)選擇會(hui)更适合(hé)客戶吸(xī)塑産品(pǐn)的要求(qiu)呢? 在吸(xi)塑加工(gong)制造業(yè)中,市面(mian)上常見(jiàn)的吸塑(sù)模具一(yī)般有四(si)種:他們(men)分别是(shì)石膏模(mó)、電鍍銅(tong)模、木模(mo)和鋁模(mo)。 石膏模(mo):所謂的(de)石膏模(mo)的制作(zuo)生産就(jiu)是在石(shi)膏在半(ban)濕的狀(zhuang)态下雕(diao)刻成型(xíng),然後在(zai)烘幹即(ji)成模具(ju),石膏模(mó)制作成(cheng)本低,由(yóu)于它的(de)硬度較(jiao)小,可塑(su)性較強(qiáng),所以易(yì)于修改(gai)。但有個(ge)問題非(fēi)常明顯(xian),就是石(shí)膏模精(jīng)度不夠(gòu)高,表面(miàn)不光滑(huá)而且易(yì)碎不耐(nai)用,因此(ci)它常用(yong)來打佯(yáng)、做電鍍(du)銅模的(de)模種或(huò)一些要(yào)求不高(gao)小批量(liang)生産的(de)吸塑模(mo)具。 電鍍(dù)銅模:電(diàn)鍍銅模(mó)的制作(zuo)生産還(hái)算比較(jiao)簡單的(de),它隻是(shì)比石膏(gao)模種制(zhì)成樣品(pin)的基礎(chǔ)上再電(dian)鍍一層(ceng)銅殼,即(jí)爲電鍍(dù)銅模。因(yin)爲它的(de)制作生(shēng)産是在(zai)石膏模(mo)的基礎(chu)之上的(de),所以石(shi)膏模的(de)制作成(cheng)本相對(duì)石膏模(mo)來說較(jiao)高,但跟(gen)鋁模相(xiàng)比要便(bian)宜許多(duō),因其表(biǎo)面光潔(jie)耐用、低(dī)成本的(de)優點,電(dian)鍍銅模(mo)是常用(yong)的一種(zhong)吸塑模(mó)具。 木模(mó):木模具(jù)的制作(zuò)過程有(you)點像吸(xi)塑打樣(yang)的樣式(shi)。它的主(zhǔ)要特點(diǎn)就是制(zhì)作生産(chǎn)生産周(zhōu)期較短(duǎn),且制作(zuò)成本低(di)。制作一(yī)整版(60X110cm)模(mo)具隻需(xū)一到兩(liang)天時間(jiān)。然而,用(yòng)木模具(ju)吸塑成(chéng)型的産(chǎn)品,其吸(xi)塑成品(pǐn)表面粗(cu)糙,且模(mó)具容易(yì)碎裂,耐(nai)用性也(ye)較差,無(wú)法成型(xíng)深度大(da)、複雜度(du)高、片材(cai)厚的産(chǎn)品。 鋁模(mó):我們常(cháng)說的鋁(lǚ)模的制(zhì)作,其實(shi)就是使(shi)用鋁錠(ding)通過機(jī)械(包括(kuo)車床、銑(xi)床、CNC等)加(jia)工而成(chéng)。鋁模的(de)精度相(xiang)對于其(qi)他模具(jù)來說是(shì)比較高(gao)的、還具(jù)備表面(mian)光滑而(er)且的特(te)點。鋁模(mó)雖好,但(dan)價格很(hěn)貴,鋁模(mó)一般用(yong)在精度(dù)要求較(jiào)高銅模(mo)達不到(dao)的吸塑(su)産品上(shang)。 吸塑模(mó)具的選(xuan)擇跟吸(xi)塑加工(gong)的産品(pin)要求及(jí)産品數(shù)量有很(hen)大的聯(lián)系,吸塑(su)加工生(shēng)産選什(shi)麽模具(jù)好,這個(ge)還真不(bú)能一棒(bang)子,當然(ran),縱觀以(yǐ)上四種(zhǒng)模具之(zhi)間來說(shuo),使用鋁(lǚ)模具吸(xī)塑出來(lai)的産品(pǐn)在品質(zhi)的度上(shang)會比其(qi)他要好(hǎo),當然,這(zhe)些也都(dōu)是要拿(ná)價格填(tian)充的。
厚(hou)片吸塑(sù)工藝流(liu)程: 1.客戶(hù)發出詢(xún)價請求(qiu):途徑一(yi)打電話(huà)詢價,途(tu)徑二發(fa)傳真詢(xun)價,途徑(jìng)三發Email詢(xún)價,途徑(jìng)是通過(guo)網絡聊(liao)天工具(jù)詢價。客(kè)戶必須(xu)提供吸(xī)塑制品(pǐn)的長、寬(kuān)、高和所(suo)用材料(liao)的厚度(du)(或克重(zhòng))、顔色和(hé)材質(PVC、PET、PS、PP),産(chan)品數量(liang)和生産(chǎn)周期。 2.業(ye)務部門(mén)報價:吸(xī)塑制品(pǐn)單價的(de)高低跟(gēn)以下因(yin)素有關(guan):吸塑制(zhì)品的長(zhǎng)、寬、高和(he)吸塑成(chéng)型的複(fú)雜程度(du);所用材(cái)料的類(lei)型、厚度(dù)和顔色(sè);吸塑産(chǎn)品的後(hou)道加工(gōng)工藝(折(she)邊、打孔(kǒng)、封邊等(děng))、訂單數(shu)量和訂(ding)單周期(qī)。 3.電腦設(shè)計:客戶(hù)對于報(bào)價基本(běn)認可後(hòu),會将要(yào)求、實物(wù)或是吸(xi)塑樣品(pin)交到業(ye)務部,生(sheng)産調度(dù)會要求(qiú)電腦設(shè)計部将(jiang)客戶的(de)實物掃(sǎo)描并結(jié)合印刷(shuā)品的設(she)計,制作(zuo)出吸塑(sù)制品的(de)平面設(she)計圖 4.吸(xi)塑打樣(yang):客戶認(ren)可電腦(nao)設計稿(gao)後,生産(chǎn)調度會(huì)根據吸(xī)塑産品(pin)的複雜(za)程度決(jué)定采用(yòng)哪種方(fāng)式開發(fa)模具(石(shí)膏模、銅(tóng)模、鋁模(mó)),開發周(zhōu)期3-5天。 5.制(zhi)作生産(chǎn)模具:樣(yang)品被客(kè)戶認可(kě)後,通常(cháng)會下一(yi)定數量(liang)的生産(chan)訂單。生(shēng)産調度(dù)會根據(ju)産量、吸(xi)塑成型(xíng)的複雜(za)程度決(jue)定采用(yòng)哪種模(mó)具量産(chan):采用石(shi)膏模生(shēng)産,模具(ju)制作過(guò)程類似(si)于吸塑(su)打樣,優(you)點在于(yú)生産周(zhou)期短,成(cheng)本,制作(zuo)一整版(bǎn)(60X110cm)模具隻(zhī)需一到(dào)兩天時(shí)間,不足(zú)之處在(zài)于吸塑(su)成品表(biǎo)面粗糙(cao),生産中(zhōng)模具容(róng)易碎裂(liè),耐用性(xing)差無法(fǎ)成型深(shēn)度大、複(fú)雜度高(gāo)、片材厚(hou)的産品(pǐn)。 6.吸塑成(chéng)型生産(chan):采用全(quan)自動高(gao)速吸塑(sù)成型機(ji)生産,其(qi)基本原(yuán)理是:将(jiang)成卷的(de)片材拉(lā)進電爐(lu)烘箱内(nèi)加熱至(zhi)軟化狀(zhuang)态,乘熱(rè)再拉到(dào)吸塑模(mó)具上方(fāng),模具上(shàng)移并抽(chōu)真空,将(jiāng)軟化的(de)片材吸(xi)附到模(mó)具表面(miàn),同時将(jiang)冷卻水(shui)以霧狀(zhuang)噴于成(chéng)型片材(cái)表面,使(shi)其硬化(huà),成型的(de)片材再(zài)自動被(bèi)拉至貯(zhù)料箱,氣(qì)動裁刀(dāo)将成型(xing)與未成(chéng)型片材(cái)分離,從(cóng)而完成(cheng)全部過(guò)程。
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