吸塑包裝(zhuang) 用的片材(cai)叫硬片或(huò)膠片,常用(yòng)的有:PET(聚對(dui)苯二甲酸(suan)乙二酯)硬(ying)片、PVC(聚)硬片(pian)、硬片。PS硬片(pian)密度低,韌(ren)性差,燒,燃(rán)燒時會産(chan)生氣體(屬(shu)有害氣體(tǐ)),所以一般(bān)用來生産(chan)各種工業(ye)用的吸塑(su)托盤。
首先(xiān),吸塑分爲(wei)薄片吸塑(sù)和厚片吸(xi)塑,一般材(cái)料厚度在(zài)15絲—200絲 (2mm),是薄(báo)片吸塑,材(cái)料厚度在(zai)200絲—1200絲(12mm)是厚(hòu)片吸塑。吸(xī)塑包裝适(shì)用範圍廣(guang),設備和模(mo)具的價格(ge)便宜,設備(bèi)操作簡單(dan)。一般薄片(piàn)吸塑在包(bao)裝上,可以(yi)做各種産(chǎn)品的包裝(zhuāng),在生活中(zhōng),我們看到(dào)的牙刷殼(ke)、化妝品殼(ke)、五金殼等(děng)各種泡殼(ké),均爲薄片(piàn)吸塑包裝(zhuang),而厚片吸(xi)塑在包裝(zhuang)上,體現的(de)比較少,厚(hou)片吸塑一(yi)般是做器(qì)械外殼、冰(bīng)箱内膽、電(dian)視機外殼(ke)、特種車外(wai)殼、箱包、各(ge)種托盤、棧(zhan)闆等。
吸塑(su)包裝 的價(jià)格因素
吸(xī)塑的單價(jia)=産品材料(liao)成本+能耗(hào)+人工及運(yùn)輸+利潤。
能(neng)耗:吸塑是(shi)通過熱加(jiā)工的,耗電(dian)能相對其(qí)他行業較(jiao)大,大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的8% 。
人(ren)工:吸塑主(zhǔ)要靠機器(qì)生産,人工(gong)較少,大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)10% 。
運輸:根據(ju)客戶離本(ben)廠距離而(er)定。
利潤:吸(xī)塑廠的純(chun)利潤一般(ban)很低,12%-20%,根據(ju)付款期限(xiàn)而定,30天結(jie)帳爲14%。
材料(liào)成本:産品(pin)材料成本(běn)的計算比(bǐ)較複雜,計(ji)算之前首(shǒu)先搞清以(yǐ)下幾方面(miàn)數據:
原料(liào)價格:根據(ju)産品的用(yòng)途,确定采(cǎi)用何種材(cái)質和等級(jí)的材料,尋(xun)該種材料(liao)供應商 膠(jiao)片厚度:預(yu)诂該産品(pǐn)須用多厚(hou)的膠片制(zhi)作,要根據(ju)成型各部(bu)位的厚度(du)和形狀而(ér)定排版數(shu)量:根據産(chǎn)品外形尺(chǐ)寸和形狀(zhuang),計算一版(ban)能排多少(shǎo)個模,排密(mì)了會降低(di)産品質量(liàng),排稀了會(huì)增大材料(liao)損耗,使成(cheng)本上升
材(cai)料損耗率(lü):主要因素(sù)爲産品形(xíng)狀、産品數(shù)量以及外(wài)形尺寸與(yu)吸塑機底(dǐ)盤适配程(cheng)度,形狀越(yuè)方正、産量(liàng)越大,損耗(hào)率就越小(xiǎo)
吸塑包裝(zhuāng) 的生産工(gōng)藝
1:模具制(zhì)作及加工(gong):根據要求(qiú)或樣品規(gui)格,首先制(zhi)作好吸塑(sù)模具,一般(ban)條件下,都(dōu)是利用石(shi)膏制作吸(xi)塑包裝模(mó)具,但也有(you)用木雕及(jí)金屬雕刻(ke)的産品作(zuò)模具,
2:模具(ju)處理幹燥(zào)完全後,将(jiang)模具裝入(rù)真空室上(shang)層鐵闆上(shang),然後根據(ju)模具大小(xiao),将塑料片(pian)載成适用(yòng)規格尺寸(cùn),然後将此(cǐ)片材放入(ru)加熱木櫃(gui)内,使其完(wán)全固定好(hao),再将木櫃(guì)連同塑料(liao)片材置恒(heng)溫爐上進(jìn)行軟化處(chu)理。
3:将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃,置(zhi)于真空室(shì)中,開動吸(xī)氣開關,将(jiāng)真空室内(nei)空氣吸抽(chou)幹淨,待塑(sù)料片冷卻(què)後,即得到(dào)與模具相(xiang)同的凹型(xing)包裝或工(gong)藝模具。
4:吸(xi)塑包裝整(zhěng)理:将生産(chan)出來的産(chan)品進行修(xiū)邊整理即(jí)爲成品産(chan)品,再經包(bao)裝後即可(kě)出售。
吸塑(su)包裝 模具(ju)一般有石(shí)膏模、電鍍(dù)銅模和鋁(lü)模三種
石(shi)膏模:用石(shí)膏在半濕(shi)的狀态下(xia)雕刻成型(xíng),然後烘幹(gàn)即成模具(ju),石膏模成(cheng)本低,易于(yu)修改,但石(shi)膏模精度(dù)不夠高,表(biǎo)面不光滑(hua)而且易碎(suì)不耐用,因(yin)此它常用(yong)來打佯、做(zuo)電鍍銅模(mó)的模種或(huo)一些要求(qiu)不高小批(pi)量生産的(de)吸塑模具(ju)。[2]
鋁模:用鋁(lǚ)錠通過機(ji)械(車床、銑(xi)床、CNC等)加工(gōng)而成。鋁模(mó)精度高、表(biao)面光滑而(ér)且,但價格(gé)非常貴,鋁(lǚ)模一般用(yong)在精度要(yao)求較高銅(tong)模達不到(dào)的吸塑産(chǎn)品上。
電鍍(dù)銅模:用石(shí)膏模種制(zhì)成樣品後(hòu),電鍍一層(ceng)銅殼即爲(wei)電鍍銅模(mó),成本相對(duì)石膏模高(gāo),但比鋁模(mó)便宜得多(duo),因其表面(miàn)光潔耐用(yong)、低成本的(de)優點,電鍍(dù)銅模是常(chang)用的一種(zhong)吸塑模具(ju)。
優點
1.具有(yǒu)優良的透(tòu)明性與光(guāng)潔度,展示(shi)效果好。
2.表(biao)面裝飾性(xìng)能優良,可(kě)不經表面(mian)處理即可(ke)印刷,易壓(yā)制花紋,易(yì)金屬處理(li)(真空鍍金(jin)屬層)
3.具有(yǒu)良好的力(li)學強度。
4.對(dui)氧氣及水(shuǐ)蒸汽的阻(zu)隔性能良(liang)好。
5.耐化學(xue)性能好,可(ke)經受多種(zhong)化學物質(zhi)的侵蝕。
6.無(wu)毒,衛生,可(kě)用以食品(pǐn)、及器材的(de)包裝,并可(kě)以Y射線對(duì)其所包裝(zhuāng)的物品消(xiao)毒。
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