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毛刺的(de)問題，這個還(hai)是看使用的(de)環境。叉車裝(zhuāng)運等情況兩(liǎng)者皆可，需要(yào)人員直接操(cāo)作的情況下(xia)，塑料托盤更(gèng)安全些。
對于(yu)經常要更換(huàn)托盤型号的(de)企業來說，木(mù)托盤比較實(shí)用。
塑料托盤(pán)更耐久一點(diǎn)。
特(tè)别是吹塑托(tuo)盤，具有耐老(lǎo)化、抗腐蝕、耐(nai)潮濕、抗油污(wu)等特點，合理(li)使用壽命能(néng)高達5年以上(shang)。
塑料托盤在(zài)倉儲中運用(yong)也比較多，加(jiā)鋼管的設計(jì)，讓它如虎添(tiān)翼。顔色分類(lei)也比較方便(biàn)。
1、原材料：可以(yǐ)毫不誇張地(dì)說，塑料托盤(pan) 使用的原材(cai)料優劣，将直(zhí)接影響塑料(liào)托盤的整體(tǐ)質量，目前塑(sù)料托盤選用(yong)的PP或者PE原料(liào)分爲：正牌新(xīn)料、副牌新料(liao)、水口料、回料(liào)、再生料和改(gai)性料幾種，選(xuǎn)用不同的原(yuan)材料，塑料托(tuo)盤的質量也(ye)大不相同。
2、設(shè)備：選擇什麽(me)樣的注塑機(ji)，多大噸位的(de)注塑機器生(shēng)産，都是至關(guān)重要的。塑料(liào)托盤不同于(yú)周轉箱，需使(shǐ)用較大型的(de)注塑機生産(chǎn)，才能保證塑(sù)料托盤的質(zhi)量不受影響(xiǎng)。
3、技術：上面講(jiǎng)過，塑料托盤(pan)需要使用較(jiao)大型的注塑(sù)機生産，那麽(me)操作大型注(zhu)塑機的都必(bi)須是的老師(shī)傅，要不然塑(su)料托盤産品(pin)的合格率低(dī)，報廢率大，将(jiāng)直接影響塑(su)料托盤的質(zhì)量和生産效(xiào)率。
4、模具：注塑(sù)模具的廠商(shang)有很多，但是(shi)能做好塑料(liào)托盤模具的(de)卻沒有幾家(jia)，大多都是做(zuò)一些像水果(guǒ)筐、水箱一樣(yàng)的模具産品(pin)，塑料托盤的(de)載重都是以(yi)噸計的，水果(guo)筐的承重是(shi)以斤計算，完(wan)全不在一個(gè)級别上。
塑料(liao)托盤 的熱塑(su)性塑料分子(zi)結構爲線性(xing)結構。加熱時(shi)發生軟化或(huo)熔化，可塑形(xíng)成一定，冷卻(què)後變硬。加熱(re)到一定程度(dù)後再次軟化(hua)，冷卻後變硬(yìng)，可以重複多(duō)次。如聚氨乙(yǐ)烯、聚乙烯、聚(jù)等。熱塑性塑(su)料成型過程(chéng)簡單，可連續(xu)生産，機械強(qiáng)度高，發展迅(xun)速。
熱固性塑(su)料的分子結(jié)構是體型結(jie)構，加熱時也(ye)會軟化，可以(yǐ)塑造成一定(dìng)的形狀。但加(jiā)熱到一定程(cheng)度或加入少(shǎo)量固化劑後(hòu)，會硬化成型(xíng)，加熱後不會(huì)軟化或改變(bian)形狀。熱固性(xìng)塑料加工成(chéng)型後，加熱不(bu)再軟化，不能(neng)回收利用，如(ru)酚醛塑料、氨(ān)基塑料、環氧(yang)樹脂等。熱固(gù)性塑料成型(xíng)工藝複雜，連(lian)續生産困難(nán)，但耐熱性好(hao)，不易變形，價(jià)格低廉。
塑料(liao)托盤制造商(shang)可以通過增(zēng)塑劑和固定(ding)劑來提高塑(su)料托盤的耐(nai)熱性和耐曬(shai)性。爲了抑制(zhi)或減緩這些(xiē)變質的劣化(hua)，加工過程中(zhōng)添加的化學(xue)品統稱爲穩(wen)定劑。雖然不(bú)能阻止光、熱(rè)和氧化對聚(jù)合物的影響(xiang)，但它可以阻(zǔ)止或減緩變(bian)質程度，使産(chan)品滿足商業(ye)要求。
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