蕪湖方立(lì)包裝材料(liao)有限公司(sī)

蕪(wú)湖吸塑托(tuō)盤-方立包(bao)裝(在線咨(zi)詢)-吸塑托(tuo)盤定做：

吸(xi)塑是一種(zhong)塑料加工(gōng)工藝，主要(yao)原理是将(jiāng)平展的塑(sù)料硬片材(cai)加熱變軟(ruan)後，采用真(zhen)空吸附于(yú)模具表面(mian)，冷卻後成(chéng)型，廣泛用(yong)于塑料包(bāo)裝、燈飾、廣(guǎng)告、裝飾等(deng)行業。

吸塑(sù)包裝 ：采用(yòng)吸塑工藝(yi)生産出塑(su)料制品，并(bing)用相應的(de)設備對産(chan)品進行封(fēng)裝的總稱(cheng)。吸塑包裝(zhuang)制品包括(kuò)：泡殼、托盤(pan)、吸塑盒，同(tóng)義詞還有(yǒu)：真空罩、泡(pào)罩等。

吸塑(sù)包裝的主(zhu)要優點是(shi)，節省原輔(fǔ)材料、重量(liàng)輕、運輸方(fāng)便、密封性(xing)能好，符合(hé)環保綠色(sè)包裝的要(yao)求；能包裝(zhuāng)任何異形(xíng)産品，裝箱(xiang)無需另加(jiā)緩沖材料(liào)；被包裝産(chǎn)品透明可(kě)見，外形美(mei)觀，便于銷(xiāo)售，并适合(he)機械化、自(zi)動化包裝(zhuang)，便于現代(dai)化管理、節(jiē)省人力、提(ti)

吸塑包裝(zhuang)設備主要(yao)包括：吸塑(sù)成型機、沖(chong)床、封口機(jī)、高頻機、折(shé)邊機。

封裝(zhuāng)形成的包(bāo)裝産品可(kě)分爲：插卡(kǎ)、吸卡、雙泡(pào)殼、半泡殼(ké)、對折泡殼(ke)、三折泡殼(ke)等。

根據客(ke)戶提供的(de)要求或樣(yang)品規格，首(shǒu)先制作好(hǎo)吸塑模具(ju)，一般條件(jian)下，都是利(li)用石膏制(zhì)作吸塑包(bao)裝模具，但(dan)也有用木(mu)雕及金屬(shǔ)雕刻的産(chǎn)品作模具(ju)，石膏模具(ju)制作好後(hòu)，先讓其自(zì)然幹燥完(wan)全或是烘(hong)幹；英碩 吸(xi)塑包裝的(de)工藝是這(zhè)樣的：

1、吸塑(su)制品的模(mó)具制作及(jí)加工

根據(ju)客戶提供(gong)的要求或(huo)樣品規格(ge)，首先制作(zuò)好吸塑模(mó)具，一般條(tiao)件下，都是(shì)利用石膏(gāo)制作吸塑(sù)包裝模具(ju)，但也有用(yong)木雕及金(jīn)屬雕刻的(de)産品作模(mó)具，石膏模(mo)具制作好(hǎo)後，先讓其(qí)自然幹燥(zào)完全或是(shì)烘幹；

2、模具(ju)處理幹燥(zao)完全後将(jiāng)制作好的(de)模具裝入(rù)真空室上(shàng)層鐵闆上(shang)，然後根據(jù)模具大小(xiǎo)，将塑料片(piàn)載成适用(yòng)規格尺寸(cùn)，然後将此(cǐ)片材放入(rù)加熱木櫃(guì)内，使其完(wan)全固定好(hǎo)，再将木櫃(gui)連同塑料(liao)片材置恒(héng)溫爐上進(jìn)行軟化處(chu)理。

3、将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lián)同木櫃，置(zhì)于真空室(shi)中，開動吸(xi)氣開關，将(jiāng)真空室内(nèi)空氣吸抽(chou)幹淨，待塑(sù)料片冷卻(què)後，即得到(dào)與模具相(xiàng)同的凹型(xíng)包裝或工(gong)藝模具。

4、吸(xī)塑包裝整(zhěng)理

将産品(pin)進行修邊(biān)整理即爲(wèi)成品，再經(jīng)包裝後即(ji)可

晶點是(shì)什麽？發生(shēng)問題要如(ru)何解決？晶(jing)點就是吸(xī)塑包裝材(cai)料上的一(yī)個點，會嚴(yan)重的影響(xiǎng)到了吸塑(sù)包裝産品(pǐn)外觀，質量(liàng)問題是來(lái)自于片材(cai)供應商，産(chǎn)生這種原(yuán)因的是片(pian)材在生産(chan)的時候，有(yǒu)雜物混合(he)在材料中(zhōng)，就會出現(xian)這類的質(zhi)量狀況，解(jie)決方法就(jiu)是生産吸(xi)塑包裝産(chan)品前對片(pian)材進行檢(jiǎn)查。厚薄度(du)不均勻是(shi)怎麽造成(chéng)的？如何解(jie)決這樣的(de)問題？厚薄(bao)度不均勻(yún)有常見的(de)幾點，上架(jia)、片材、溫度(du)等。解決方(fang)法是注意(yì)上架的位(wèi)置調整，片(piàn)材的情況(kuàng)供應商的(de)協商，溫度(du)調到片材(cái)和模具的(de)适合度。拉(la)線是什麽(me)？怎麽導緻(zhi)的？如何解(jiě)決？拉線就(jiu)是在産品(pin)的邊上會(hui)出現凸出(chu)來的一條(tiáo)線嚴重的(de)影響到了(le)包裝的外(wài)觀，導緻生(sheng)成的原因(yin)就是，這樣(yàng)的情況與(yǔ)吸塑模具(ju)的結構制(zhi)造有關，吸(xī)塑成型機(jī)的控制性(xing)的操作，溫(wen)度調整，上(shang)架有很大(dà)的關系，解(jiě)決方法是(shì)模具的質(zhi)量控制，機(ji)器和溫度(du)參數調節(jiē)，上架擠壓(ya)等。水波紋(wen)和氣泡是(shi)什麽？怎樣(yàng)導緻的？如(ru)何解決？水(shui)波紋和氣(qi)泡就是材(cai)料的表面(miàn)出現水印(yin)和泡點，氣(qi)泡，的原因(yin)就是片材(cai)生産時溫(wen)度過高或(huò)者是片材(cai)的混合生(shēng)産導緻或(huò)片材生産(chan)時滲入空(kong)氣的原因(yin)引緻，存在(zai)氣泡的材(cai)料會導緻(zhi)吸塑包裝(zhuang)制品穿孔(kong)及變形，成(cheng)爲次品，解(jie)決方法是(shì)材料采購(gòu)回來時或(huo)生産前一(yi)定要觀察(chá)片材的質(zhi)量後方可(ke)入庫或生(shēng)産。刮痕是(shì)什麽？這種(zhǒng)質量問題(ti)是怎麽導(dao)緻？如何解(jie)決？刮痕就(jiu)是吸塑産(chǎn)品生産出(chu)來以後表(biǎo)面會出現(xian)刮印，也是(shì)質量上經(jīng)常出現的(de)問題，發生(shēng)的原因是(shì)因爲在生(shēng)産的過程(chéng)中，手工的(de)工序較多(duō)，易碰撞發(fā)生磨擦，沖(chong)床人員以(yǐ)及包裝人(rén)員的操作(zuò)方式是關(guān)鍵的環節(jiē)。解決方法(fa)是輕拿輕(qing)放小心處(chu)理産品，保(bǎo)持工作台(tái)的清潔衛(wei)生，工作人(rén)員配戴手(shǒu)套等相關(guan)事項，也能(neng)有效地防(fang)止刮花的(de)情況發生(sheng)，吸塑包裝(zhuang)産品的手(shǒu)工工序較(jiào)多，因此在(zai)每個環節(jiē)都必須要(yao)密切關注(zhù)的，才能避(bì)免次品的(de)産生。

吸塑(su)包裝 是将(jiang)PVC、PS、PET等樹脂片(pian)在吸塑成(chéng)形機中經(jing)過加熱、真(zhen)空成形、冷(leng)卻等過程(chéng)，使之按照(zhào)模具的形(xíng)狀成形，然(ran)後在沖床(chuang)上用刀模(mó)沖壓成單(dan)個産品，再(zài)經過折邊(bian)、沖孔等工(gong)藝制成的(de)包裝産品(pǐn)。這種包裝(zhuāng)産品具有(yǒu)材料便宜(yi)、工藝簡單(dān)、投入少、利(lì)潤可觀的(de)特點，适合(hé)包裝小型(xing)日用品、小(xiao)電器、玩具(ju)等商品，不(bú)适合對緩(huǎn)沖性要求(qiu)高、産品較(jiào)重的産品(pǐn)進行包裝(zhuang)。

吸塑産品(pǐn)的主要生(sheng)産工藝包(bao)括起模、拉(lā)片、沖床、折(she)邊、沖孔、包(bāo)裝等，以下(xià)就分别來(lai)介紹。

1.起模(mo)

當客戶确(què)認樣品後(hòu)，由打樣用(yòng)的石膏模(mó)作爲母模(mo)，電鍍銅後(hou)，按照一定(dìng)的數量和(he)位置制成(cheng)生産用的(de)模即爲起(qǐ)模。常規的(de)模分三種(zhong)：石膏模、銅(tong)模、鋁模。其(qi)中石膏模(mo)主要用于(yú)打樣，一般(ban)不能做批(pi)量生産使(shi)用，其制作(zuò)時間一般(ban)爲24小時。銅(tóng)模爲石膏(gao)模電鍍一(yi)層銅，強度(du)和耐磨性(xìng)增強，成本(běn)不高，爲生(shēng)産常用的(de)模，一般制(zhì)作周期爲(wèi)100小時，少爲(wei)3天時間，使(shi)用壽命約(yuē)10萬個。

2.拉片(pian)

吸塑機将(jiāng)原材料卷(juan)材經吸塑(su)成形機加(jiā)熱、真空吸(xī)塑成形、冷(leng)卻後，自動(dong)裁成既定(ding)尺寸，這道(dào)工序是吸(xi)塑的主要(yao)工序。拉片(piàn)的長度根(gēn)據實際需(xu)要，在600～1170mm之間(jiān)。不同的材(cai)料、不同的(de)厚度，對溫(wēn)度的調節(jie)要求也不(bú)一樣，需要(yào)開機人員(yuan)有相當的(de)經驗。拉片(pian)的調機測(cè)試一般爲(wèi)3張。吸塑機(jī)每進一次(ci)的長度稱(cheng)爲拉片長(zhǎng)，可根據排(pái)模長度來(lái)定。

3.沖床

拉(lā)片出來的(de)一般爲多(duō)個産品(按(an)照模具排(pái)的數量)，需(xu)要用刀模(mó)在沖床上(shàng)沖成單個(ge)産品，這種(zhong)工序叫沖(chong)床。

4.折邊

對(dui)于一些需(xu)将吸塑産(chan)品兩邊或(huo)多邊的邊(bian)角折過來(lai)以插上紙(zhǐ)卡的産品(pǐn)來講，需加(jiā)此工序。此(ci)工序由折(shé)邊機完成(chéng)。

5.沖孔

如客(ke)戶有特殊(shū)要求，要在(zai)吸塑上穿(chuān)孔時添加(jia)此工序。

6.包(bao)裝

吸塑産(chan)品包裝一(yī)定要注意(yì)，根據客戶(hù)要求的嚴(yán)格程度、産(chan)品的材料(liào)、形狀等确(que)定合适的(de)包裝方式(shì)。如客戶無(wu)特殊要求(qiu)，可采用裝(zhuang)箱、裝膠袋(dai)的方式。對(duì)于白色或(huò)色彩較鮮(xiān)豔的、摩擦(ca)易花或不(bu)能粘上灰(hui)塵、手印的(de)産品，常在(zai)生産時戴(dai)手套。

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