吸塑包(bao)裝 材料
常(chang)用的吸塑(sù)材料有PVC(約(yuē)占50%,密度爲(wèi)1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密(mì)度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhan)10%,密度爲0.92g/ cm3)。
其(qí)中PVC大的厚(hou)度一般爲(wèi)0.8mm,PS一般可達(dá)1.2mm,超過此厚(hòu)度的膠片(pian)難拉,容易(yi)造成設備(bèi)的損傷。
材(cai)料的顔色(sè)一般根據(jù)客戶的要(yào)求來确定(ding),一般需提(ti)供如PANTON色标(biao)、跟色稿、拆(chai)色标準等(děng),也可由客(kè)戶規定大(dà)緻的顔色(se),根據産品(pǐn)庫存提供(gòng)給客戶顔(ya)色。如客戶(hu)無要求,一(yi)般可以使(shi)用無色透(tòu)明、易生産(chan)的材料。
吸(xi)塑模具
吸(xī)塑模具可(kě)分爲下模(mo)、上模、刀模(mó),以下分别(bie)進行介紹(shao)。
1.下模
下模(mo)是吸塑生(shēng)産中的模(mo)具。根據制(zhì)作工藝和(he)材料的不(bú)同,可分爲(wèi)石膏模、銅(tóng)模、鋁模。當(dang)客戶提供(gong)樣品、圖紙(zhi)或實物時(shí),需要制作(zuo)加樣的石(shí)膏模。石膏(gāo)模由石膏(gāo)粉加水後(hòu)定以一定(ding)的形狀,脫(tuo)水後變硬(ying)制成模具(ju)。需要諸如(ru)石膏粉、鑽(zuan)頭、砂布、木(mu)闆等材料(liào)和工具。因(yīn)爲是手工(gong)制作,對于(yú)圖紙而言(yan),會産生2mm左(zuǒ)右的偏差(cha)。石膏模制(zhì)成後可以(yǐ)直接打樣(yàng),不适合大(dà)批量生産(chǎn)。
2.上模
有時(shí)僅靠真空(kōng)吸力不足(zú)以使産品(pǐn)成形,需要(yào)施加一定(dìng)的外力,即(jí)可做上模(mó)。上模并不(bú)是所有産(chan)品都必需(xu)的,而是根(gēn)據生産的(de)需要而定(dìng)。當試機時(shí),吸塑成形(xíng)不好需要(yao)上模時,開(kāi)機師傅根(gen)據形狀制(zhi)作上模。上(shang)模的材料(liào)一般爲鐵(tie)或木,與産(chǎn)品接觸面(miàn)需包上較(jiao)軟的海綿(mián)或絨布。
3.刀(dao)模
一般的(de)吸塑一模(mó)開多個,在(zai)成形後,需(xū)要根據産(chǎn)品的尺寸(cun)和形狀裁(cai)成成品,而(ér)裁成成品(pin)的工序即(jí)爲沖床,所(suǒ)用的模具(ju)即爲刀模(mó)。刀模根據(jù)材料和制(zhi)作工藝的(de)不同可分(fen)爲三種:鐵(tiě)刀、木樣刀(dao)、激光刀模(mo)。其中鐵刀(dao)較厚,一般(bān)可做成形(xing)狀較規則(ze)的刀模,如(ru)矩形、橢圓(yuán)形等形狀(zhuang),不适合做(zuò)太過彎曲(qu)的形狀。刀(dāo)模做成後(hou),需要定位(wei)的産品一(yi)般還要在(zai)刀模中固(gu)定一個成(cheng)品,在沖産(chan)品時方便(bian)定位。不需(xu)要定位的(de)産品,如無(wú)邊的吸塑(su)産品,一般(bān)用鐵刀做(zuò)刀模。
吸塑(su)包裝 制品(pin)的刮痕是(shì)什麽?這種(zhǒng)質量問題(ti)是怎麽導(dǎo)緻?如何解(jie)決?
刮痕就(jiù)是吸塑産(chan)品生産出(chū)來以後表(biao)面會出現(xiàn)刮印,也是(shì)觀瀾吸塑(sù)廠質量上(shang)經常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因(yīn)是因爲在(zai)生産的過(guo)程中,手工(gōng)的工序較(jiao)多,易碰撞(zhuàng)發生磨擦(ca),沖床人員(yuán)以及包裝(zhuang)人員的操(cāo)作方式是(shi)關鍵的環(huan)節。解決方(fāng)法是輕拿(ná)輕放小心(xīn)處理産品(pǐn),保持工作(zuò)台的清潔(jié)衛生,工作(zuò)人員配戴(dai)手套等相(xiàng)關事項,也(ye)能有效地(di)防止刮花(hua)的情況發(fa)生,吸塑包(bāo)裝産品的(de)手工工序(xu)較多,因此(cǐ)在每個環(huán)節都必須(xū)要密切關(guān)注的,才能(néng)避免次品(pin)的産生。
吸(xi)塑包裝 的(de)單價=産品(pǐn)材料成本(ben)+能耗+人工(gong)及運輸+利(lì)潤
能耗:吸(xi)塑是通過(guò)熱加工的(de),耗電能相(xiàng)對其他行(hang)業較大,大(da)緻爲産品(pǐn)材料成本(ben)的8% 人工:吸(xi)塑主要靠(kao)機器生産(chǎn),人工較少(shao),大緻爲産(chan)品材料成(chéng)本的10% 運輸(shu):根據客戶(hu)離本廠距(jù)離而定, 利(li)潤:吸塑廠(chang)的純利潤(run)一般很低(dī),12%-20%,根據付款(kuǎn)期限而定(ding),30天結帳爲(wèi)14% 材料成本(běn):産品材料(liao)成本的計(jì)算比較複(fu)雜,計算之(zhi)前首先搞(gǎo)清以下幾(jǐ)方面數據(ju):
原料價格(ge):根據産品(pǐn)的用途,确(què)定采用何(hé)種材質和(hé)等級的材(cái)料,尋該種(zhǒng)材料價供(gong)應商 膠片(pian)厚度:預诂(gu)該産品須(xū)用多厚的(de)膠片制作(zuo),要根據成(chéng)型各部位(wèi)的厚度和(he)形狀而定(dìng) 排版數量(liang):根據産品(pǐn)外形尺寸(cun)和形狀,計(ji)算一版能(neng)排多少個(ge)模,排密了(le)會降低産(chǎn)品質量,排(pai)稀了會增(zēng)大材料損(sun)耗,使成本(ben)上升 材料(liào)損耗率:主(zhu)要因素爲(wei)産品形狀(zhuang)、産品數量(liang)以及外形(xing)尺寸與吸(xī)塑機底盤(pán)适配程度(dù),形狀越方(fāng)正、産量越(yuè)大,損耗率(lü)就越小
吸(xī)塑包裝 該(gāi)怎麽分類(lei)
吸塑包裝(zhuang)可以根據(ju)産品的外(wai)觀特征來(lái)區分,主要(yao)包括吸塑(sù)包裝盒、吸(xi)塑包裝闆(pan)舒、吸塑包(bāo)裝泡殼、吸(xī)塑包裝蓋(gài)四大類。
因(yīn)爲造型在(zài)各個方面(mian)不同,功能(neng)也不同,但(dàn)有一個共(gong)同的價值(zhi),就是能提(tí)高商品的(de)檔次和價(jià)值。
1.吸塑包(bao)裝托盤
托(tuo)盤是帶有(yǒu)平槽的包(bāo)裝産品,而(er)吸塑托盤(pán)通常包裝(zhuang)在外面。
2.塑(sù)料吸塑包(bāo)裝
塑料吸(xī)塑包裝是(shì)一種的包(bāo)裝産品。産(chan)品外觀突(tū)出立體,制(zhi)作出來的(de)是商品包(bāo)裝的輪廓(kuò)模具。
3.吸塑(su)包裝蓋
吸(xi)塑包裝罩(zhao)也可以稱(cheng)爲真空罩(zhào)。這種包裝(zhuāng)通常使用(yong)透明材料(liao),物品包裝(zhuang)在包裝内(nei)。
4.吸塑包裝(zhuāng)盒
吸塑盒(hé)的形狀主(zhu)要是中空(kong)的平面凹(āo)槽,多爲方(fang)形和矩形(xing)
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