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吸塑包裝(zhuāng) 材料
常用的吸(xī)塑材料有PVC(約占(zhàn)50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約占30%，密(mi)度爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度(du)爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度爲(wèi)0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度(du)一般爲0.8mm，PS一般可(kě)達1.2mm，超過此厚度(dù)的膠片難拉，容(róng)易造成設備的(de)損傷。
吸塑(su)模具
吸塑模具(jù)可分爲下模、上(shang)模、刀模，以下分(fèn)别進行介紹。
1.下(xia)模
下模是吸塑(sù)生産中的模具(jù)。根據制作工藝(yì)和材料的不同(tong)，可分爲石膏模(mó)、銅模、鋁模。當客(ke)戶提供樣品、圖(tú)紙或實物時，需(xū)要制作加樣的(de)石膏模。石膏模(mo)由石膏粉加水(shui)後定以一定的(de)形狀，脫水後變(bian)硬制成模具。需(xū)要諸如石膏粉(fen)、鑽頭、砂布、木闆(pan)等材料和工具(ju)。因爲是手工制(zhi)作，對于圖紙而(ér)言，會産生2mm左右(yòu)的偏差。石膏模(mo)制成後可以直(zhí)接打樣，不适合(hé)大批量生産。
2.上(shàng)模
有時僅靠真(zhēn)空吸力不足以(yi)使産品成形，需(xū)要施加一定的(de)外力，即可做上(shàng)模。上模并不是(shi)所有産品都必(bi)需的，而是根據(ju)生産的需要而(ér)定。當試機時，吸(xi)塑成形不好需(xū)要上模時，開機(jī)師傅根據形狀(zhuang)制作上模。上模(mo)的材料一般爲(wei)鐵或木，與産品(pin)接觸面需包上(shang)較軟的海綿或(huò)絨布。
3.刀模
一般(ban)的吸塑一模開(kai)多個，在成形後(hòu)，需要根據産品(pǐn)的尺寸和形狀(zhuang)裁成成品，而裁(cai)成成品的工序(xu)即爲沖床，所用(yong)的模具即爲刀(dāo)模。刀模根據材(cái)料和制作工藝(yì)的不同可分爲(wei)三種：鐵刀、木樣(yàng)刀、激光刀模。其(qí)中鐵刀較厚，一(yī)般可做成形狀(zhuàng)較規則的刀模(mó)，如矩形、橢圓形(xíng)等形狀，不适合(hé)做太過彎曲的(de)形狀。刀模做成(chéng)後，需要定位的(de)産品一般還要(yào)在刀模中固定(dìng)一個成品，在沖(chong)産品時方便定(ding)位。不需要定位(wei)的産品，如無邊(biān)的吸塑産品，一(yī)般用鐵刀做刀(dāo)模。
如何确保吸(xī)塑包裝 産品的(de)質量？
吸塑包裝(zhuang)産品的定位是(shì)包裝的質量與(yu)創新，想要做好(hǎo)吸塑包裝産品(pin)選擇很是關鍵(jian)。
2、材料(liào)的選擇：材料與(yǔ)吸塑包裝産品(pin)的質量也有關(guan)系，較差的片材(cai)與好的片材不(bu)同就在于表面(mian)氣泡、晶點、透明(míng)度等。吸塑材料(liao)質量的不好會(huì)直接影響到吸(xi)塑包裝的檔次(cì)。
3、吸塑廠的選擇(zé)：先前的都是一(yi)些吸塑包裝上(shàng)的效果選擇，要(yao)想生産出的吸(xī)塑包裝産品，還(hái)是需要尋找具(jù)有生産能力的(de)吸塑廠，可以尋(xún)找生産經驗多(duo)的吸塑廠，關鍵(jiàn)的還是需要看(kan)吸塑廠的服務(wù)态度和實力。
吸(xī)塑包裝 會對人(ren)有什麽影響嗎(ma)?
目前各種塑料(liào)吸塑包裝都會(huì)對環境産生一(yi)定的影響。所以(yǐ)，爲了很好地響(xiǎng)應國度節能環(huan)保的政策号召(zhào)，同時讓開展愈(yù)加綠色環保，倡(chàng)議大家能夠選(xuǎn)擇運用吸塑盒(hé)的産品停止包(bao)裝，不會對環境(jing)形成任何影響(xiang)。
吸塑包裝:用吸(xī)塑盒工藝消費(fèi)塑料制品并用(yòng)相應設備包裝(zhuāng)的總稱。
吸塑包(bāo)裝産品包括:氣(qi)泡殼、托盤、吸塑(su)盒，真空罩、氣泡(pao)帽等的代名詞(ci)。
吸塑包裝的主(zhu)要優點是:儉省(sheng)原輔資料，重量(liang)輕，運輸便當，密(mi)封性好，契合綠(lü)色包裝的請求(qiú)；能夠包裝任何(hé)異形産品，無需(xu)額外的緩沖資(zi)料。
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