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材料

目(mu)前市場上塑料(liào)托盤 主流的材(cái)質有PP（聚乙烯）和(he)PE（聚）。

PP和PE塑料托盤(pán)的區别主要在(zài)于低溫脆性。PP材(cai)質的塑料托盤(pan)在低溫下容易(yì)斷裂，而PE材質做(zuò)出的塑料托盤(pán)則較硬，在低溫(wen)下不易斷裂。而(er)PP材料的成本較(jiao)低de，價格也相對(dui)便宜。

也就是說(shuō)，PP塑料不耐寒，PE不(bú)抗摔，各有各的(de)優缺點。現在新(xin)材料研發的過(guò)程中，也有類似(sì)于共聚物PP塑料(liao)這種，通過技術(shu)工藝來提升PP塑(su)料性能，使之抗(kang)沖擊性、耐寒、承(chéng)重性能得到大(da)幅提高。

塑料材(cai)質一般都是比(bǐ)較透明的，企業(ye)隻需要根據自(zì)身的需求來選(xuan)擇即可。

塑料托(tuō)盤 老化、變脆的(de)原因是什麽

　　陽(yáng)光暴曬會加速(sù)塑料制品的老(lao)化，由于紫外線(xiàn)的原因，長期暴(bào)曬後塑料托盤(pán)會褪色、變脆。在(zài)室外使用托盤(pán)時，建議控制使(shi)用時間，或選用(yong)吹制成型的塑(sù)料托盤，耐曬能(néng)力更強。

　　塑料托(tuō)盤一般采用高(gāo)密度耐沖擊聚(ju)乙烯材料，也有(yǒu)PP材料制作的塑(su)料托盤。各種原(yuan)材料的托盤穩(wěn)定性不同，也是(shi)影響變脆的原(yuan)因之一。與此同(tóng)時，不同廠家的(de)生産工藝也存(cun)在一定的差異(yì)，例如不同原料(liào)的熔點等，的生(shēng)産工藝可以很(hěn)好的控制好每(mei)一個環節，生産(chan)出更的塑料托(tuo)盤。

　　再生原料塑(su)料托盤本身具(ju)有一定的劣勢(shì)，相對于全新原(yuan)料制造的塑料(liao)托盤，更容易變(bian)脆。而且由于回(huí)料裏面如果有(yǒu)雜質的話，對質(zhì)量也有影響。

塑(su)料托盤 褪色是(shi)什麽原因

通常(chang)來講，塑料托盤(pan)褪色的主要原(yuan)因是由老化(降(jiàng)解)引起的，塑料(liao)托盤因其材質(zhi)的不同，出現褪(tuì)色的情況也不(bu)盡相同，如聚材(cái)質的塑料托盤(pan)，由于聚上存在(zài)不穩定的側基(ji)，尤其是在長日(rì)照條件下，更容(rong)易引起褪色，這(zhè)是由于材料老(lǎo)化或降解造成(chéng)的，因此在生産(chǎn)時會參入光穩(wěn)定劑。而PE材質的(de)塑料托盤由于(yu)沒有側基，所以(yi)早期處理或使(shi)用泛黃的情況(kuàng)并不常見。

除了(le)光照的因素以(yi)外以下幾種因(yin)素也會引起塑(sù)料托盤的褪色(se)：

一、調色劑的搭(da)配：通常塑料托(tuo)盤産物主要的(de)材質是聚乙烯(xī)和聚，耐酸堿性(xìng)差，主要是與所(suǒ)運用的調色劑(jì)的耐酸堿性、耐(nài)氧化複原親密(mi)相幹。

二、染料的(de)波動性：塑料成(cheng)品在生産中所(suo)運用染料的波(bo)動性會影響産(chan)物褪色的水平(ping)。塑料托盤生産(chan)的主要質料爲(wei)：HDPP和HDPE，注塑溫度要(yao)求在280℃以上，因而(er)在選着色劑時(shí)肯定要思索染(ran)料的耐高溫功(gong)能。

三、材質：目前(qián)塑料托盤的材(cai)質主要有全新(xīn)料和再生料，本(ben)身假如添加過(guo)多的雜物，再加(jiā)上頻繁的使用(yong)，容易形成塑料(liào)托盤的侵害，惹(re)起褪色。

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