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塑料片(pian)材成型時，片材(cái)被固定在夾緊(jǐn)裝置上。在熱成(cheng)型的通用型和(hé)複合型的熱成(cheng)型機上多采用(yòng)便于固定各種(zhǒng)尺寸片材的夾(jia)緊裝置。有的是(shi)整個成型機配(pèi)一套夾緊框架(jià)。
夾緊裝置可分(fèn)爲兩類:一類是(shì)框架式，另一類(lèi)是分瓣式。框架(jià)式夾緊裝置由(you)上、下兩個框架(jià)組成。片材夾在(zai)兩個框架之間(jian)。框架打開時，下(xià)框架一般保持(chi)固定狀态。各種(zhǒng)類型單工位成(cheng)型機上框架的(de)下部直接固定(ding)在成型室上。用(yòng)手裝型坯和成(cheng)品取出的手動(dòng)和半自動成型(xíng)機上，當框架尺(chǐ)寸很大時，都裝(zhuāng)有在框架打開(kai)範圍内的安全(quan)操作裝置。對成(chéng)型滑移性較大(da)的型坯，要求夾(jia)緊力能在比較(jiao)寬的範圍内調(diao)節，爲此，采用兩(liǎng)個包膠輥，用彈(dàn)簧相互壓緊，并(bing)配有壓力調節(jie)裝置。連續拉片(piàn)成型機的夾緊(jǐn)是兩邊拉鏈與(yu)前後閘的共同(tóng)作用。
夾緊裝置(zhì)好采用自動控(kong)制，以期動作迅(xun)速，可有助于提(ti)高制件質量和(he)效率。
吸塑包裝(zhuang) 機(又叫熱塑成(chéng)型機)是将加熱(rè)塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑(su)性塑料卷材吸(xī)制成各種形狀(zhuàng)的包裝裝璜盒(he)、框等産品的機(ji)器。利用真空泵(bèng)産生的真空吸(xi)力，将加熱軟化(hua)後的PVC、PET等熱可塑(sù)性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成(chéng)各種形狀的真(zhen)空罩、吸塑托盤(pan)、泡殼等。應用于(yú)各塑料包裝行(hang)業(吸塑包裝、塑(sù)膠、電池、玩具、禮(li)品、五金、家電、電(dian)子、文具、裝飾)。
而(er)厚片吸塑常見(jiàn)産品有：家用電(dian)器内膽外殼、行(hang)李箱包、展架配(pèi)件、裝潢、汽車内(nèi)飾、保險杠、擋泥(ni)闆、美容器材、燈(deng)箱外殼、玩具車(chē)殼、工業面闆、廣(guang)告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴産品、冰箱内(nei)膽等等。
當被吸(xī)塑包裝 的産品(pin)質量在50kg以上或(huo)包裝木箱的體(tǐ)積在1m3以上時，在(zai)箱身檔的棱角(jiao)處必須釘上鐵(tie)包角，對于端闆(pǎn)爲整塊闆而無(wu)端檔的木箱、纖(xian)維闆箱以及電(diàn)力傳動控制設(shè)備的包裝木箱(xiang)，在木箱封釘之(zhī)後，必須用鋼帶(dai)釘牢于木箱四(sì)周，木箱兩端各(gè)釘一道。 自發貨(huò)之日起，在正常(cháng)的儲運條件下(xià)，包裝箱的保護(hu)期限爲1年。在此(cǐ)期間内，被包裝(zhuang)的産品應完整(zheng)無損。
吸塑原材(cái)料對成品外觀(guān)的影響 在吸塑(su)片材經過熱加(jiā)壓成型制作成(cheng)成品的吸塑包(bāo)裝産品時，細節(jiē)的定釋爲模具(ju)的輪廓塑造副(fu)本标準的準确(que)性是非常小的(de)圓角半徑的接(jiē)觸看到模具的(de)表面和表面結(jie)構（皮革和木紋(wén)）。
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