吸塑(sù)包裝 在塑料行業(ye)中應用廣泛,作爲(wèi)投資少、應用廣的(de)熱塑成形設備,其(qi)工作流程簡單,易(yi)于操作和維修,作(zuo)爲一台機械設備(bèi),在加工運行中難(nán)免會出現一些小(xiao)故障,可真空系統(tǒng)作爲一台吸塑機(jī)的,那麽在遇到真(zhēn)空上不來應該怎(zen)麽解決呢?怡友機(ji)械設備就根據多(duō)年操作機器的師(shi)傅經驗,總結了如(rú)下:
先要查找原因(yīn),從吸塑機的四個(ge)地方作檢查:氣路(lù)、電磁閥、真空泵電(dian)機皮帶、真空表、然(rán)後就可以根據吸(xi)塑機的檢查情況(kuang)來處理問題了,一(yi)般常見的情況是(shì):吸塑機氣路不通(tong)、電磁閥處于開啓(qi)狀态、吸塑機的真(zhen)空泵電機皮帶不(bu)緊,脫離原位、吸塑(sù)機的真空表起不(bú)到用處了。
吸塑包(bāo)裝 行業從20世紀40年(nián)代發展開始已經(jīng)成爲加工包裝材(cai)料的的方法之一(yi),需求刺激發展,單(dan)模吸塑機廠家也(ye)是跟随這市場的(de)供求及價格的變(bian)化不斷的發展起(qǐ)來,同時也受整體(ti)市場的影響吸塑(sù)包裝市場也發生(sheng)了變化。
單模吸塑(su)機産品特點:
1、單模(mo)具吸塑,模具制作(zuò)省工省料,直接把(ba)亞克力闆放在機(ji)器内的模具上面(miàn),加熱、軟化、吸塑、冷(leng)卻、一次自動成型(xing)。
2、制作模具時可省(shěng)工省料,不受到陰(yīn)陽模具的制約做(zuo)出的塑料制品沒(mei)有壓的痕迹,燈箱(xiāng)或字的邊緣圓滑(huá)飽滿,立體感強。
3、模(mo)具定位簡便,準确(que),可做超小字,無廢(fei)品。
4、自動化程度高(gao):加溫—自動恒溫—自(zi)動密封—自動吸塑(su)—自動冷卻—自動停(ting)溫—自動停止吸塑(sù)。
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