材(cai)料
目前市場上塑(sù)料托盤 主流的材(cái)質有PP(聚乙烯)和PE(聚(ju))。
PP和PE塑料托盤的區(qū)别主要在于低溫(wēn)脆性。PP材質的塑料(liào)托盤在低溫下容(rong)易斷裂,而PE材質做(zuò)出的塑料托盤則(zé)較硬,在低溫下不(bu)易斷裂。而PP材料的(de)成本較低de,價格也(ye)相對便宜。
也就是(shì)說,PP塑料不耐寒,PE不(bú)抗摔,各有各的優(yōu)缺點。現在新材料(liào)研發的過程中,也(ye)有類似于共聚物(wu)PP塑料這種,通過技(jì)術工藝來提升PP塑(sù)料性能,使之抗沖(chong)擊性、耐寒、承重性(xing)能得到大幅提高(gao)。
塑料材質一般都(dōu)是比較透明的,企(qǐ)業隻需要根據自(zi)身的需求來選擇(zé)即可。
塑料托盤 的(de)生産工藝
塑料托(tuō)盤的生産工藝也(yě)和托盤質量有很(hen)大關系,目前塑料(liao)托盤主要有注塑(su)和吹塑這兩種工(gōng)藝。從整體來看,吹(chui)塑生産的塑料托(tuō)盤質量會更好一(yī)些,但價格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤。而(ér)注塑托盤生産時(shi)間更短,應用場景(jǐng)要比吹塑更廣。
注(zhu)塑,即熱塑性塑料(liào)注塑成型,這種方(fāng)法即是将塑料材(cai)料熔融,然後将其(qi)注入膜腔。它外觀(guan)表面可以分爲平(píng)闆、網格等形狀,底(di)部有川子、田字、七(qi)角、九腳等多種結(jie)構,産品單面、雙面(miàn)都可以生産,可以(yǐ)滿足不同行業的(de)客戶需求使用。靈(ling)活性更大些。
吹塑(sù)也稱中空吹塑,是(shì)一種發展迅速的(de)塑料加工方法。吹(chuī)塑托盤外觀表面(mian)會有吹塑孔,中間(jiān)全部空置,隻能生(sheng)産雙面托盤,不能(néng)生産單面托盤,而(ér)且産品進叉使用(yòng)方向一般是兩向(xiang)進叉使用。
通常而(ér)言吹塑托盤主要(yao)在環境惡劣、高強(qiang)度工作的情況下(xià)運用,而注塑托盤(pán)則能夠在:平庫、立(lì)體庫、冷庫、食品、化(huà)工、汽配等種環境(jìng)和各行業中運用(yong),滿足不一樣行業(yè)的需求。
塑料托盤(pan) 老化、變脆的原因(yīn)是什麽
陽光暴曬(shai)會加速塑料制品(pin)的老化,由于紫外(wai)線的原因,長期暴(bào)曬後塑料托盤會(hui)褪色、變脆。在室外(wai)使用托盤時,建議(yi)控制使用時間,或(huò)選用吹制成型的(de)塑料托盤,耐曬能(neng)力更強。
塑料托盤(pán)一般采用高密度(dù)耐沖擊聚乙烯材(cái)料,也有PP材料制作(zuo)的塑料托盤。各種(zhǒng)原材料的托盤穩(wen)定性不同,也是影(yǐng)響變脆的原因之(zhī)一。與此同時,不同(tong)廠家的生産工藝(yi)也存在一定的差(chà)異,例如不同原料(liao)的熔點等,的生産(chǎn)工藝可以很好的(de)控制好每一個環(huán)節,生産出更的塑(su)料托盤。
再生原料(liao)塑料托盤本身具(ju)有一定的劣勢,相(xiang)對于全新原料制(zhì)造的塑料托盤,更(geng)容易變脆。而且由(you)于回料裏面如果(guo)有雜質的話,對質(zhì)量也有影響。
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