蕪湖(hu)方立包裝材料有(yǒu)限公司

吸塑(su)包裝-蕪湖方立包(bao)裝-吸塑包裝盒廠(chang)家：

ABS+TPU（熱可塑性聚氨(ān)酯）材料：它具有是(shì)一種在ABS制闆工藝(yì)過程增一道特殊(shū)的共擠工藝使ABS闆(pan)材表面覆上一層(ceng)TPU膜新型闆材。采用(yòng)此材料的制品既(jì)有ABS優異的機械性(xing)能還具有TPU的高耐(nai)磨抗撕裂能力。此(ci)材料的成本是一(yi)般材料的2~3倍。也正(zheng)因爲成本之高，此(ci)類材料的應用受(shòu)到一定的限制。TPU特(te)點：耐磨性能當材(cái)料在使用過程中(zhōng)經常受摩擦、刮磨(mó)、研挫等機械作用(yòng)，會引起其表面逐(zhú)步磨損，因此材料(liao)的耐磨耗性能顯(xian)得非常重要。TPU塑膠(jiao)原料耐磨性能優(you)異，較天然橡膠耐(nài)磨五倍以上，是耐(nai)磨制品的材料之(zhī)一，一般而言TPU具有(yǒu)較高的抗撕裂能(neng)力，撕裂強度與一(yī)些常用的塑膠比(bǐ)較是非常優異的(de)。

吸塑包裝 在生産(chan)過程中，吸塑不成(chéng)形是指材料形狀(zhuàng)變形，沒有吸塑成(chéng)與模具相同形狀(zhuang)的産品。吸塑機吸(xī)塑形狀的改變，原(yuan)因可能有以下幾(jǐ)個方面：

1、片材加熱(re)溫度太低。具體改(gai)善方法爲：

(1)調整(延(yán)長)加熱時間。

(2)提高(gāo)電爐溫度。

(3)檢查電(dian)爐是否損壞(部分(fen))。

2、吸塑機真空眼堵(du)塞。具體改善方法(fa)爲：

(1)檢查真空眼是(shì)否堵塞，真空孔是(shì)否足夠。

(2)将模具表(biao)面真空眼重新鑽(zuàn)孔，保持暢通。

3、吸塑(sù)機真空不夠。具體(tǐ)改善方法爲：

(1)增大(da)抽真空時間。

(2)換用(yòng)較強功的真空泵(bèng)。

(3)檢查模具是否漏(lou)氣，密封是否良好(hao)。

4、上模配合不當(未(wei)壓到位)。具體改善(shàn)方法爲：

(1)仔細觀察(cha)上模壓下來，查看(kàn)不到位的位置，檢(jiǎn)查助吸是否恰當(dang)。

(2)加快上模下降速(sù)度。

清晰度的細節(jiē)由以下幾個因素(sù)：塑料闆材厚度成(cheng)型闆成型溫度真(zhēn)空成型力的注塑(sù)成型模具溫度模(mó)具排氣系統的厚(hòu)度方向型LED伸長高(gāo)抗沖聚，聚，聚乙烯(xī)，ABS和PPE是成型産品，爲(wèi)清晰起見，良好的(de)塑料。PC機，APET，PVC的一些成(chéng)績隻能獲得足夠(gòu)的清晰度一定的(de)條件下。

選擇成型(xing)溫度較高，細節的(de)準确性。的結晶性(xìng)塑料，如APET片，心肺運(yun)動試驗是一個例(li)外。如果材料厚度(du)大于4mm，吸塑片成型(xíng)後會變薄以獲得(dé)更好的細節的定(ding)義，那麽我們必須(xū)有足夠的材料加(jiā)熱。如果需要的話(hua)，你可以減少加熱(re)強度，長時間加熱(rè)周期。形成的力越(yuè)大，就越容易被高(gāo)清晰度。請注意：許(xu)多塑料片材，成型(xíng)機力（如真空成型(xing)），以彌補較高的成(chéng)型溫度。上述标準(zhun)也适用于該地區(qu)的圖紙爲4：1或形成(chéng)1：2的高寬比。

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