吸塑包(bao)裝 是采用(yòng)吸塑工藝(yì)生産出塑(sù)料制品,并(bìng)用相應的(de)設備對産(chan)品進行封(fēng)裝的總稱(chēng)。
制品
制品(pin)主要包括(kuo):泡殼、托盤(pan)、吸塑盒,同(tóng)義詞還有(yǒu):真空罩、泡(pào)罩等。
設備(bèi)
吸塑包裝(zhuang)設備主要(yào)包括:吸塑(sù)包裝機、吸(xī)塑成型機(ji)、沖床、封口(kou)機、高頻機(ji)、折邊機。
産(chǎn)品
封裝形(xing)成的包裝(zhuāng)産品可分(fèn)爲:插卡、吸(xī)卡、雙泡殼(ke)、半泡殼、對(duì)折泡殼、三(san)折泡殼等(děng)。
原材料
吸(xi)塑包裝的(de)原材料主(zhǔ)要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植(zhi)絨、抗靜電(dian)、導電等材(cai)料。
吸塑包(bāo)裝 趨勢
、2004年(nián),中國包裝(zhuang)工業總産(chan)值預計将(jiang)達到3000多億(yi)元,年遞增(zēng)速度達7%左(zuǒ)右,其中紙(zhǐ)包裝制品(pin)将達到1900萬(wàn)噸,塑料包(bāo)裝制品預(yu)計達到504萬(wan)噸,金屬包(bao)裝制品預(yù)計達到288萬(wàn)噸,玻璃包(bāo)裝制品可(ke)望達到1050萬(wàn)噸,包裝機(jī)械将達到(dao)67萬台套。
吸(xi)塑包裝第(dì)二趨勢
從(cong)2006年到2010年,包(bāo)裝工業的(de)總産值預(yu)計達到4500億(yi)元,保持平(ping)均每年的(de)增速爲7%。
吸(xi)塑包裝第(dì)三趨勢
從(cong)2011年到2015年,包(bāo)裝工業總(zǒng)産值可達(da)到6000億元,平(píng)均每年以(yǐ)6%的速度增(zēng)長。到2015年,紙(zhi)包裝制品(pin)可達到3600萬(wàn)噸、塑料包(bao)裝制品946萬(wàn)噸、金屬包(bāo)裝制品491萬(wàn)噸、玻璃包(bāo)裝制品1550萬(wan)噸、包裝機(jī)械120萬台套(tào)。
吸塑包裝(zhuāng)第四趨勢(shì)
包裝工業(ye)結合産業(yè)結構調整(zheng),會更多地(di)在産品的(de)消耗降低(dī)、結構優化(huà)、品種改善(shàn)、質量提高(gāo)和競争力(li)的增強體(ti)現出來。符(fú)合消費升(sheng)級、科技進(jin)步和可持(chí)續發展的(de)産品将加(jia)速增長。中(zhōng)國将對中(zhōng)包裝原輔(fǔ)材料和機(ji)械設備的(de)進口給予(yǔ)足夠的重(zhong)視。
第五、到(dao)2020年,中國包(bāo)裝工業将(jiāng)滿足建成(cheng)小康社會(hui)的需求,建(jiàn)成一個科(ke)技含量高(gao)、經濟效益(yì)好、資源消(xiao)耗低、環境(jing)污染少、人(ren)才資源優(you)勢得到充(chong)分發揮的(de)新型中國(guó)包裝工業(ye)。
吸塑模具(jù)挑選
吸塑(sù)包裝 模具(jù)通常是石(shí)膏模、鋁模(mo)以及電鍍(du)模三種。
石(shí)膏模:将半(ban)濕的石膏(gao)雕刻成型(xing),再進行烘(hōng)幹做成模(mo)具,石膏模(mo)的成本低(di),且容易修(xiu)改,但是石(shi)膏模的精(jing)度不是很(hen)高,外表不(bú)夠光滑,還(hai)容易碎,所(suo)以基本用(yòng)來打樣,小(xiǎo)批量的生(shēng)産吸塑模(mó)具。
電鍍模(mo):在石膏做(zuò)成小樣的(de)基礎上,電(dian)鍍一層外(wài)殼作爲電(diàn)鍍銅模,其(qi)成本高于(yu)石膏模,但(dàn)是其外表(biao)比較光滑(hua)耐用,所以(yǐ)也是較爲(wei)常見的一(yī)種吸塑模(mó)具。
鋁模:用(yòng)鋁錠利用(yong)機械進行(háng)加工制成(cheng)。鋁模的精(jīng)度較高,外(wai)表比較潤(run)滑且耐用(yòng),但是其價(jià)格較爲貴(guì),一般使用(yòng)在精度比(bi)較高的吸(xī)塑産品。
蕪湖(hú)方立包裝(zhuāng)材料有限(xiàn)公司
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